කේන්ද්රාපසාරී බෙදුම්කරු සහ ඖෂධ යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ වෘත්තීය නිෂ්පාදනය - Zonelink
තෙල් නිෂ්පාදනයේදී ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක් යොදන ආකාරය
ඔබට අපද්රව්ය වලින් තෙල් වෙන් කිරීම හෝ ඔබේ තෙල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම පිළිබඳ ගැටළු තිබේද? ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී එකක් පිළිතුර විය හැකිය. මෙම යන්ත්රය ඝන ද්රව්ය ද්රව වලින් වෙන් කිරීමට විශිෂ්ටයි, එය තෙල් නිෂ්පාදනයේදී පිරිසිදු හා වඩා හොඳ තත්ත්වයේ තෙල් සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් වේ.
බොරතෙල් හෝ අපද්රව්ය වේවා, ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී මෙහෙයුම්වල කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ලිපියෙන් අපි එය ක්රියා කරන ආකාරය, තෙල් නිෂ්පාදනයේදී එහි යෙදීම සහ එය අත්යවශ්ය මෙවලමක් වන්නේ මන්දැයි සොයා බලමු.
ඔබේ තෙල් සැකසීමේදී ඔබට මුහුණ දීමට සිදුවිය හැකි අභියෝග විසඳීමට උපකාරී වන පිළිතුරු සඳහා කියවීම දිගටම කරගෙන යන්න.
තෙල් නිෂ්පාදනයේදී Decanter කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක් යොදන්නේ කෙසේද?
ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යනු ඉතා බලවත් හා කාර්යක්ෂම යන්ත්රයක් වන අතර එය අධිවේගී භ්රමණය මගින් ඝන ද්රව්ය ද්රව වලින් වෙන් කරයි. ජලය, වැලි සහ අනෙකුත් අනවශ්ය අංශු වැනි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් පිරිසිදු, පිරිසිදු තෙල් ලබා ගැනීම සඳහා තෙල් නිෂ්පාදනයේදී මෙය ඉතා තීරණාත්මක ක්රියාවලියකි.
එය ක්රියා කරන්නේ තෙල් සහ ජල මිශ්රණය ඉතා ඉහළ වේගයකින්, සමහර විට විනාඩියකට දහස් ගණනින් භ්රමණය කිරීමෙනි. මේ අනුව භ්රමණය වීමේ ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීයව බර ඝන අන්තර්ගතයන් වන වැලි සහ රොන් මඩ වැනි දෑ කේන්ද්රාපසාරී බඳුනේ දාරය දෙසට තල්ලු කරන අතර ජල-තෙල් තට්ටුවක් මැද දෙසට සංක්රමණය වේ.
ඉන්පසු තෙල් සහ ජලය විවිධ ඝනත්වයන් සමඟ වෙන් වීම දිගටම කරගෙන යන අතර, ද්රව අවධිය කේන්ද්රාපසාරීයෙන් ගලා යාමට ඉඩ සලසන අතර ඝන ද්රව්ය පිටතට නෙරපා හැරීම සඳහා පිටත දාරයේ තබා ගනු ලැබේ. මෙම වෙන් කිරීමේ ක්රියාව ඉතා ඉහළ ප්රතිදානයක් සහ සුළු අවරෝහණ කාලයක් සමඟ අඛණ්ඩව සිදුවෙමින් පවතී.
තෙල් සහ ජලය වෙන් කිරීමේදී පමණක් නොව, බොරතෙල්වල ගුණාත්මකභාවය අඩු කළ හැකි හෝ පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාවයට බාධා කළ හැකි කුඩා ඝන අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමේදී ද ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ඉතා වැදගත් වේ.
මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන්, කාර්යක්ෂමතාව, පිරිවැය සහ පාරිසරික ගැටළු අනුව තෙල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් තවදුරටත් දියුණු කිරීමට හැකි වේ.
තෙල් නිෂ්පාදනයේදී Decanter Centrifuge යෙදීම්
තෙල් කර්මාන්තයේ ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යෙදීමේ ප්රධාන ක්ෂේත්ර ඉතා බහුලයි. අමුද්රව්ය ප්රතිකාර කිරීමේදී සහ නැවත සැකසීමේදී පැන නගින ගැටළු කිහිපයකට විසඳුම් සෙවීමට මෙම උපකරණය උපකාරී වේ.
ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ඒවායේ යෙදුම සොයා ගන්නා ප්රධාන ක්ෂේත්රවලට ඇතුළත් වන්නේ:
# බොරතෙල් සැකසීම
භූමියෙන් නිස්සාරණය කරන බොරතෙල් වලින් වැඩි ප්රමාණයක් ජලය, වැලි සහ අනෙකුත් ස්වාභාවික අපද්රව්ය මිශ්රණයකි. එවැනි අනවශ්ය අපද්රව්ය බොරතෙල්වල සාමාන්ය ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි, එය පිරිපහදු කිරීම සඳහා අඩු සුදුසුකමක් බවට පත් කරයි, එබැවින් නිෂ්පාදන වටිනාකම අඩු කරයි.
ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රය ජලය, වැලි සහ ඝන ද්රව්ය තෙල් වලින් කාර්යක්ෂමව වෙන් කිරීමට උපකාරී වන අතර, සාපේක්ෂව පිරිසිදු, වඩා හොඳ තත්ත්වයේ බොරතෙල් ඉතිරි කරයි.
තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ ඉදිරි පියවර ප්රශස්ත කිරීම සඳහා මෙම වෙන්වීම ඉතා වැදගත් වන අතර, එහිදී පෙට්රල්, ඩීසල් සහ ජෙට් ඉන්ධන වැනි පිරිපහදු කළ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා වැඩි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට සිදුවේ.
බොරතෙල් අවධියේදී ප්රමාණවත් ලෙස වෙන් නොකිරීම නිසා පිරිපහදු සැකසුම් සඳහා වැඩි පිරිවැයක් සහ කාලයක් ගත විය හැකි අතර එමඟින් ඒවායේ ලාභ අඩු වේ.
# රොන් මඩ ප්රතිකාරය
තෙල් නිෂ්පාදනය අතරතුර, බොහෝ විට තෙල්, ජලය සහ සියුම් ඝන ද්රව්ය මිශ්රණයක් අඩංගු රොන් මඩ විශාල ප්රමාණයක් නිපදවනු ලැබේ. වටිනා ලෙස අඩංගු තෙල් නැවත ලබා ගැනීමට සහ අපද්රව්ය වෙන් කිරීමට මෙම ආකාරයේ රොන් මඩ පිරිපහදු කළ යුතුය.
මේ සම්බන්ධයෙන්, ජලය සහ ඝන ද්රව්ය වලින් තෙල් ඵලදායී ලෙස වෙන් කරන බැවින්, ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී මෙම කාර්යය සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.
කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රය මගින් රොන් මඩ වලින් වටිනා තෙල් ලබා ගන්නා අතර එය නැවත භාවිතා කළ හැකි හෝ අලෙවි කළ හැකි බැවින්, අපද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම අඩු වේ. මෙය තෙල් නිෂ්පාදකයින්ට අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේ පාරිසරික බලපෑම් අවම කිරීමට සහ රොන් මඩ පිරිපහදු කිරීමට අදාළ පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
# අපජල පිරිපහදු කිරීම
එපමණක් නොව, තෙල් නිෂ්පාදනයේදී විශාල පරිමාණයේ අපජල ජනනය වීම බොහෝ විට තෙල්, රසායනික ද්රව්ය සහ ඝන ද්රව්ය වලින් දූෂිත වේ. එවැනි අපජල සඳහා සාම්ප්රදායික පිරිපහදු කිරීම සැමවිටම ඉතා මිල අධික වන අතර සංකීර්ණ ක්රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.
මේ අනුව, ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක් අපජලයෙන් තෙල් වෙන් කිරීම සඳහා ඵලදායී හා ආර්ථිකමය ක්රමයක් ඉදිරිපත් කරන අතර එම නිසා රසායනික පිරිපහදු කිරීම බොහෝ දුරට අඩු කරයි.
කේන්ද්රාපසාරී විසංයෝජන යන්ත්ර දූෂක වලින් තෙල් බිංදු සහ අත්හිටවූ ඝන ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් කර්මාන්ත සඳහා වන බොහෝ පාරිසරික රෙගුලාසිවල සඳහන් කර ඇති පරිදි අපජල බැහැර කිරීමේ අනුකූලතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහාය වේ.
මෙය අනෙක් අතට පාරිසරික බලපෑම් අඩු කරයි, නමුත් දඩ මුදල් සහ නඩු මග හැරීම සඳහා මෙම මෙහෙයුම රජයේ නීති තන්ත්රයට අනුකූලව තබා ගනී.
කැණීම් මෙහෙයුම්: තෙල් මත පදනම් වූ මඩ නිෂ්පාදනය (OBM)
තෙල් නිෂ්පාදනයේදී ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී වල තවත් ප්රධාන යෙදුමක් වන්නේ කැණීම් ක්රියාවලිය තුළය. තෙල් සඳහා කැණීමේ ක්රියාවලියේදී, OBM සරඹය ලිහිසි කිරීමට සහ දඩු කැබලි නැවත මතුපිටට ගෙන යාමට භාවිතා කරයි.
කාලය ගෙවී යන විට, OBM ඝන ද්රව්ය වලින් දූෂිත විය හැකි අතර, එවැනි අපවිත්ර ද්රව්ය වෙන් කර මඩ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සඳහා ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී භාවිතා කරනු ලැබේ.
මෙය කැණීම් ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන අතර දූෂිත මඩ බැහැර කිරීමට අදාළ වියදම් අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබේ තෙල් නිෂ්පාදනය සඳහා නිවැරදි Decanter කේන්ද්රාපසාරී තෝරා ගැනීම
තෙල් නිෂ්පාදනයේදී යෙදීම සඳහා ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී එකක් තෝරාගැනීමේදී, මතක තබා ගත යුතු ඉතා වැදගත් කරුණු කිහිපයක් තිබේ:
1. ධාරිතාව සහ ප්රමාණය: ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ප්රමාණයෙන් සහ ධාරිතාවයෙන් වෙනස් වේ. ඔබේ මෙහෙයුමේ ප්රමාණයට ගැලපෙන එකක් තෝරා ගැනීම ඔබට භාරයි. ඉතා කුඩා කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක් එම කාර්යය නිසි ලෙස සිදු නොකරනු ඇත, නමුත් ඉතා විශාල යන්ත්රයක් ඔබට අවශ්ය ප්රමාණයට වඩා වැඩි මුදලක් වැය විය හැකිය.
2. ද්රව්ය සහ ඉදිකිරීම්: තෙල් නිෂ්පාදන ස්ථානයක ඇති වන කටුක තත්වයන්ට මුහුණ දීමට කේන්ද්රාපසාරී ප්රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් විය යුතුය. අපජලය හෝ ශක්තිමත් රසායනික ද්රව්ය උපාංගය සමඟ ස්පර්ශ වුවහොත් විඛාදනයට ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආකෘති සොයන්න.
3. වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව: කේන්ද්රාපසාරී ක්රියාත්මක වන වේගය, එය තෙල් අපද්රව්ය වලින් වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුව සමානුපාතික වේ. විචල්ය වේග කේන්ද්රාපසාරී මඟින් විවිධ වර්ගයේ තෙල් හෝ රොන් මඩ හැසිරවීමට ඔබට වැඩි බහුකාර්යතාවක් ලබා දේ.
4. නඩත්තු අවශ්යතා: කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. නඩත්තු කිරීමට පහසු සහ හොඳ පාරිභෝගික සහාය ඇති එකක් තෝරන්න.
මේවා මතකයේ තබා ගැනීමෙන්, තෙල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අදාළ කාර්යක්ෂමතාව සහ සාර්ථකත්ව අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමේ අරමුණින්, එක් එක් විශේෂිත අවශ්යතාවයට ගැලපෙන සුදුසු decanter කේන්ද්රාපසාරී තෝරා ගත හැකිය.
අවසන් වචන
Decanter Centrifuge තෙල් නිෂ්පාදන තන්ත්රයට වටිනා එකතු කිරීමක් වී ඇත. එය ඝන කොටස් ද්රවයෙන් වෙන් කළ අතර එමඟින් භාවිතය සඳහා වඩා හොඳින් පිරිපහදු කළේය. බොරතෙල්, රොන් මඩ හෝ අපජලය සමඟ වැඩ කිරීම මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරන අතර පාරිසරික රෙගුලාසි සපුරාලීම සඳහා අපද්රව්ය නිෂ්පාදනය අඩු කරයි.
මේ අනුව, විශේෂිත ඉල්ලීම් මත පදනම්ව සුදුසු decanter කේන්ද්රාපසාරී නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගැනීම මෙම උපාංගයේ ක්රියාකාරිත්වයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට තවත් ක්රමයකි.
ප්රමාණය, ද්රව්ය, වේගය සහ නඩත්තුව වැනි සාධක සලකා බැලීමෙන් ඔබට සුදුසු කේන්ද්රාපසාරී යන්ත්රයක් සොයාගත හැකිය.
