loading

කේන්ද්‍රාපසාරී බෙදුම්කරු සහ ඖෂධ යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ වෘත්තීය නිෂ්පාදනය - Zonelink

ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී ක්‍රියාවලිය බලශක්ති පරිභෝජනයට බලපාන්නේ කෙසේද?

අපජල පවිත්‍රකරණය, ආහාර පාන සැකසීම, ඖෂධ සහ තෙල් සහ ගෑස් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල කේන්ද්‍රාපසාරී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බහුලව භාවිතා වන කේන්ද්‍රාපසාරී වර්ගයක් වන්නේ අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියකදී ඝන ද්‍රව්‍ය ද්‍රව වලින් වෙන් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී ය. කෙසේ වෙතත්, ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී භාවිතා කරන විට සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන කරුණක් වන්නේ එය බලශක්ති පරිභෝජනයට ඇති කරන බලපෑමයි. මෙම ලිපියෙන්, ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී ක්‍රියාවලිය බලශක්ති පරිභෝජනයට බලපාන ආකාරය සහ එයට බලපෑම් කළ හැකි සාධක මොනවාදැයි අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.

Decanter කේන්ද්‍රාපසාරී ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම

ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී අවසාදිත මූලධර්මය මත ක්‍රියාත්මක වන අතර, භ්‍රමණය වන බඳුන මගින් නිර්මාණය කරන ලද කේන්ද්‍රාපසාරී බලය මඟින් බඳුනේ පරිමිතියෙහි ඝන ද්‍රව්‍ය තැන්පත් වන අතර ද්‍රව අවධිය පිටවීමක් හරහා මුදා හරිනු ලැබේ. ඉන්පසු වෙන් කරන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය බඳුනෙන් අඛණ්ඩව හෝ වරින් වර ඉවත් කරනු ලැබේ, එය කේන්ද්‍රාපසාරී සැලසුම මත රඳා පවතී. ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් අදියර හතරක් ඇතුළත් වේ: පෝෂණය, අවසාදිතකරණය, සම්ප්‍රේෂණය සහ පිටකිරීම.

පෝෂණ අවධියේදී, පොහොර හෝ ද්‍රව-ඝන මිශ්‍රණය භ්‍රමණය වන බඳුනට පෝෂක නළයක් හරහා හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. බඳුන අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන විට, කේන්ද්‍රාපසාරී බලය නිසා ඝන ද්‍රව්‍ය ද්‍රවයෙන් වෙන් වී බඳුනේ පරිමිතියේ තැන්පත් වේ. අවසාදිත අවධිය යනු ඝන ද්‍රව්‍ය සහ ද්‍රව වෙන් කිරීම සිදුවන ස්ථානය වන අතර, ඝන ද්‍රව්‍ය බඳුනේ පරිමිතියේ කේක් තට්ටුවක් සාදන අතර ද්‍රව අවධිය බඳුනේ මැද දෙසට ගමන් කරයි.

සම්ප්‍රේෂණ අදියරේදී බඳුනට වඩා තරමක් අඩු වේගයකින් භ්‍රමණය වන අනුචලන වාහකයක් භාවිතා කර වෙන් කරන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය බඳුනේ කේතුකාකාර කෙළවර දෙසට ගෙන යයි. මෙය ඝන ද්‍රව්‍ය තවදුරටත් ජලයෙන් ඉවත් කිරීමට සහ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ. අවසාන අදියර වන්නේ පිටකිරීමයි, එහිදී ජලයෙන් ඉවත් කරන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය බඳුනෙන් විසර්ජන වරායන් හරහා මුදා හරින අතර පැහැදිලි කරන ලද ද්‍රවය වෙනම පිටවීමක් හරහා මුදා හරිනු ලැබේ.

ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී වල බලශක්ති පරිභෝජනයට බලපාන සාධක

කේන්ද්‍රාපසාරී කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රයක බලශක්ති පරිභෝජනයට සාධක කිහිපයක් බලපෑ හැකිය, කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රයේ සැලසුම සහ වින්‍යාසය, පෝෂක ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග සහ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් ඇතුළුව. කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රයේ සැලසුම එහි බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, බඳුනේ ප්‍රමාණය, අනුචලන සැලසුම සහ මෝටර් බලය වැනි සාධක සමස්ත බලශක්ති පරිභෝජනයට බලපායි.

ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී බඳුනක ප්‍රමාණය එහි සැකසුම් ධාරිතාව සහ බලශක්ති පරිභෝජනයට බලපායි. විශාල භාජනවලට විශාල පරිමාණයේ පෝෂක ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉඩ සැලසෙන අතර, ඉහළ ප්‍රතිදානයක් සඳහා ඉඩ සලසන නමුත් ඵලදායී වෙන් කිරීම සඳහා අවශ්‍ය ඉහළ වේගයන් පවත්වා ගැනීමට වැඩි ශක්තියක් අවශ්‍ය වේ. මීට අමතරව, අනුචලන වාහකයේ සැලසුම බලශක්ති පරිභෝජනයට ද බලපෑ හැකි අතර, වඩා දියුණු මෝස්තර මගින් වඩා හොඳ ජල විජලනය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු බලශක්ති අවශ්‍යතා ලබා දෙයි.

පෝෂක ද්‍රව්‍යයේ දුස්ස්රාවීතාවය, ඝන අන්තර්ගතය සහ අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය වැනි ගුණාංග ද ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී ශක්ති පරිභෝජනයට බලපෑම් කළ හැකිය. වැඩි ඝන අන්තර්ගතයක් හෝ විශාල අංශු ප්‍රමාණයන් සහිත ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීමට වැඩි ශක්තියක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධය ජය ගැනීමට සහ නිසි වෙන්වීමක් ලබා ගැනීමට අමතර බලයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී බලශක්ති පරිභෝජනය තීරණය කිරීමේදී බඳුනේ වේගය, අනුචලන වේගය සහ පෝෂණ අනුපාතය වැනි මෙහෙයුම් තත්වයන් ද සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ බඳුන් සහ අනුචලන වේගයන් පවත්වා ගැනීමට වැඩි ශක්තියක් අවශ්‍ය වන අතර, ඉහළ පෝෂණ අනුපාත මඟින් කේන්ද්‍රාපසාරී සමස්ත බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කළ හැකිය. බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කරමින් අපේක්ෂිත වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගැනීම සඳහා කේන්ද්‍රාපසාරී මෙහෙයුම් තත්වයන් ප්‍රශස්ත කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

Decanter කේන්ද්‍රාපසාරී සඳහා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උපාය මාර්ග

ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී වල බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා උපාය මාර්ග කිහිපයක් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා මත පදනම්ව කේන්ද්‍රාපසාරී මෝටර් වේගය පාලනය කිරීම සඳහා විචල්‍ය සංඛ්‍යාත ධාවක (VFDs) භාවිතා කිරීම එක් ප්‍රවේශයකි. පෝෂක ගුණාංග සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් අනුව බඳුනේ සහ අනුචලනයේ වේගය සකස් කිරීමෙන්, VFDs බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට සහ සමස්ත ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

තවත් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උපාය මාර්ගයක් වන්නේ කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රයේ විවිධ පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කර සකස් කරන උසස් පාලන පද්ධති ක්‍රියාත්මක කිරීමයි. බඳුනේ වේගය, අනුචලන වේගය සහ පෝෂණ අනුපාතය අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කිරීමෙන්, මෙම පාලන පද්ධති බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කරන අතරම කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රය උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කළ හැකිය. අතිරේකව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මෝටර සහ ෙබයාරිං වැනි බලශක්ති කාර්යක්ෂම සංරචක ඇතුළත් කිරීමෙන් කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රයේ බල අවශ්‍යතා තවදුරටත් අඩු කළ හැකිය.

එහි බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා කේන්ද්‍රාපසාරී සංරචක නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. බඳුන සහ අනුචලනය නිසි ලෙස සමතුලිත කර පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීම ඝර්ෂණය සහ කම්පනය හේතුවෙන් සිදුවන බලශක්ති පාඩු අවම කර ගැනීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වන අතර උපකරණ ආයු කාලය දිගු වේ. කේන්ද්‍රාපසාරී සංරචක නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම මගින් ගොඩගැසීම සහ අවහිර වීම වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බාධා ඇති විය හැකි අතර බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කළ හැකිය.

සිද්ධි අධ්‍යයන: ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී යෙදුම්වල බලශක්ති පරිභෝජනය

බලශක්ති පරිභෝජනයට ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී ක්‍රියාවලියේ බලපෑම පෙන්නුම් කිරීම සඳහා, විවිධ කර්මාන්ත හරහා සිදු කරන ලද අධ්‍යයන කිහිපයක් දෙස බලමු. අපජල පවිත්‍රකරණ අංශයේ, නාගරික කම්හලක් ප්‍රශස්ත පාලන පද්ධති සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂම සංරචක සහිත නව ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී එකක් ස්ථාපනය කළේය. පෝෂක ලක්ෂණ මත පදනම්ව මෙහෙයුම් පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන්, ඉහළ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් පවත්වා ගනිමින් බලාගාරයට එහි බලශක්ති පරිභෝජනය 20% කින් අඩු කිරීමට හැකි විය.

ආහාර පාන කර්මාන්තයේ දී, කිරි සැකසුම් කම්හලක් එහි ඩිකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රය වඩාත් දියුණු අනුචලන සැලසුමක් සහ VFD සහිත විශාල ආකෘතියකට වැඩිදියුණු කරන ලදී. නව කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රයට පෙර ආකෘතියට සාපේක්ෂව 15% අඩු ශක්තියක් පරිභෝජනය කරන අතරම කිරි ඝන ද්‍රව්‍ය සහ මේද වැඩි ප්‍රමාණයක් හැසිරවීමට හැකි විය. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා කම්හල නිතිපතා නඩත්තු සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාලසටහන් ද ක්‍රියාත්මක කළේය.

තෙල් හා ගෑස් අංශයේ, කැණීම් සමාගමක් කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී ඝන ද්‍රව්‍ය පාලනය සහ අපද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය සඳහා ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී භාවිතා කළේය. කැණීම් තරල ගුණාංග මත පදනම්ව බඳුනේ වේගය සකස් කිරීම සහ පෝෂක අනුපාතය ප්‍රශස්ත කිරීම වැනි උසස් පාලන පද්ධති සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උපාය මාර්ග ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, සමාගමට එහි බලශක්ති පරිභෝජනය 25% කින් අඩු කර ගැනීමට සහ එහි මෙහෙයුම්වල සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකි විය.

නිගමනය

නිගමනයක් ලෙස, සැලසුම්, ආහාර ද්‍රව්‍ය ගුණාංග සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් වැනි විවිධ සාධක මත පදනම්ව, ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී ක්‍රියාවලිය බලශක්ති පරිභෝජනයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. මෙම සාධක තේරුම් ගැනීමෙන් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උපාය මාර්ග ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, කර්මාන්තවලට ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී වල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කළ හැකි අතරම ඒවායේ බලශක්ති පියසටහන අඩු කරයි. සිද්ධි අධ්‍යයන සහ සැබෑ ලෝක උදාහරණ හරහා, නිසි සැලසුම්, ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු පිළිවෙත් සමඟ ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී යෙදුම්වල බලශක්ති පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි බව පැහැදිලිය. කර්මාන්ත තිරසාරභාවය සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන බැවින්, ඩෙකැන්ටර් කේන්ද්‍රාපසාරී වල බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි දියුණු කිරීම මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.

.

අප හා සම්බන්ධ වන්න
නිර්දේශිත ලිපි
නිතර අසන පැන පුවත් පුවත්
වෘත්තීය ඖෂධ යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපට වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායමක් සහ අලෙවියෙන් පසු සේවා කණ්ඩායමක් ඇත.
අපව අමතන්න
එකතු කරන්න: Taoping Road 74RM + 397, Zaitouhe දිස්ත්‍රික්කය, Liaoyang නගරය, Liaoning පළාත, චීනය. තැපැල් කේතය: 111005
සම්බන්ධතා පුද්ගලයා: එමිලි පෙන්ග්
දුරකථන: 86+419-2195248
නම් WhatsApp: 86+13504199146
Customer service
detect