စအိုဆေးထိုးစက်များသည် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသနည်း။

ဆေးပြားများမှ စက်များအထိ- ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခြင်း

မိတ်ဆက်

ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု၏ အလျင်အမြန်ပြောင်းလဲနေသော ကမ္ဘာတွင် ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ နည်းပညာဆက်လက်တိုးတက်နေသည်နှင့်အမျှ ဆေးဝါးများထုတ်လုပ်ပုံလည်း တိုးတက်လာပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအပေါ် နက်ရှိုင်းသောသက်ရောက်မှုရှိစေခဲ့သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတစ်ခုမှာ ဆေးစုပ်စက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ဤခေတ်မီဆန်းပြားသော စက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများအား ဆေးစုပ်စက်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်မှု၊ တိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုတို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဆေးစုပ်စက်များ၏ ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု ရှုခင်းကို ပြောင်းလဲရာတွင် ၎င်းတို့၏အခန်းကဏ္ဍကို လေ့လာစူးစမ်းပါသည်။

ဆေးစုပ်ဆေးများကို နားလည်ခြင်း

စအိုဆေးထည့်သည့်စက်များ၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို မလေ့လာမီ စအိုဆေးထည့်သည့် အယူအဆကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ စအိုဆေးထည့်သည့်စနစ်သည် ခန္ဓာကိုယ်အခေါင်းပေါက်၊ များသောအားဖြင့် စအိုလမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် မိန်းမကိုယ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည့် ဆေးဝါးပို့ဆောင်ရေးစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ဝမ်းချုပ်ခြင်း၊ လိပ်ခေါင်းရောဂါနှင့် မိန်းမကိုယ်ပိုးဝင်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေများကို ကုသရန် အသုံးများသည်။ စအိုဆေးထည့်သည့်ကိရိယာများသည် ရိုးရာပါးစပ်ဖြင့်သောက်ရသောဆေးဝါးများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာစုပ်ယူနိုင်ခြင်းနှင့် ပစ်မှတ်ထားပို့ဆောင်ခြင်း အပါအဝင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဆေးပြားမျိုချရာတွင် အခက်အခဲရှိသော လူနာများအတွက် အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုလည်း ပေးစွမ်းသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် လိုအပ်ချက်

သမိုင်းကြောင်းအရ ဆေးစုပ်ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုသည် လူအင်အားများစွာအသုံးပြုရသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လက်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်သည်၊ အမှားအယွင်းများဖြစ်တတ်ပြီး ቀስተስተርትလိုအပ်ချက် မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများသည် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားရန် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း သဘောပေါက်ခဲ့ကြသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ဆေးစုပ်စက်များ တီထွင်မှုကို ဦးတည်စေခဲ့သည်။

စအိုဆေးထည့်စက်တွေရဲ့ အားသာချက်တွေ

၁။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှု- ဆေးစုပ်စက်များကို အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် တိကျသောဆေးပမာဏနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို သေချာစေသည်။ လက်ဖြင့်ကုသသည့်နည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ဤစက်များသည် ဆေးစုပ်စက်တစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သော ဆေးဝါးပမာဏအတိအကျကို တိကျစွာတိုင်းတာပြီး ထုတ်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤတိကျမှုသည် ဆေးပမာဏလွန်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့သောက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး လူနာဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၂။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း တိုးမြှင့်ခြင်း- ဆေးစုပ်စက်များသည် လက်လုပ်အားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆေးစုပ်စက်များကို ပိုမိုမြင့်မားသောနှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤစက်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်သော အလုပ်များတွင် ထူးချွန်ပြီး ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် တိုးပွားလာသော চাহিদာများကို အချိန်မီ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း တိုးမြှင့်လာခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပြီး ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးစွာဖြင့် ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

၃။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု တိုးတက်လာခြင်း- လက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အမှားအယွင်းများ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ စအိုဆေးထည့်စက်များသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုယန္တရားများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဤစက်များသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော စအိုဆေးထည့်ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်ဆေးဝါးများသာ ဈေးကွက်သို့ရောက်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ ဤအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များနှင့် နောက်ဆက်တွဲပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုများ၏အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၄။ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု- ဆေးစုပ်စက်များသည် ဆေးဝါးများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးသော အပူချိန်နှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းပြီး ဆေးစုပ်ပစ္စည်းပါဝင်မှု ကွဲပြားမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ဤတသမတ်တည်းရှိမှုသည် လူနာများအား တစ်ကြိမ်အသုံးပြုတိုင်း တူညီသောဆေးဝါးပမာဏကို ရရှိစေရန် သေချာစေပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော ကုထုံးရလဒ်များကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

၅။ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု- ဆေးစုပ်စက်များတွင် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် များပြားပုံရသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အလဟဿဖြစ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေကာ ဈေးကွက်သို့ရောက်ရှိရန် အချိန်ကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤချွေတာမှုများကို သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ပြန်လည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနိုင်ပြီး ဆေးဝါးများတွင် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုများဆီသို့ ဦးတည်စေပါသည်။

စအိုဆေးထည့်စက် လည်ပတ်မှု

စအိုပိုက်ထည့်စက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ရှုပ်ထွေးသော ကိရိယာများဖြစ်သည်။ သီးခြားယန္တရားများ ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း ဤစက်များ၏ ယေဘုယျလုပ်ဆောင်ချက်ကို အဆင့်များစွာ ခွဲခြားနိုင်သည်။

၁။ ပြင်ဆင်မှုအဆင့်- ဤအဆင့်တွင် တက်ကြွသော ဆေးဝါးပါဝင်ပစ္စည်း (API)၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးစုပ်ဆေးအခြေခံပစ္စည်းများ အပါအဝင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤပါဝင်ပစ္စည်းများသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး အသုတ်တစ်ခုစီအတွက် တိကျစွာ တိုင်းတာရမည်။

၂။ အပူပေးခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း- ကုန်ကြမ်းများကို အရည်ပျော်စေပြီး ရောနှောထားသည်။ ဆီ၊ အဆီ သို့မဟုတ် ဖယောင်းများ ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဆေးထည့်သည့် အခြေခံပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အထိ အပူပေးပြီး တစ်သားတည်း ရောစပ်မှု ရရှိရန် ပြုလုပ်သည်။ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် အလွယ်တကူ ပုံသွင်းနိုင်သော ပုံစံတွင် ရှိနေကြောင်းလည်း သေချာစေသည်။

၃။ ပုံသွင်းခြင်း- အရောအနှောသည် လိုချင်သောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိသည်နှင့် ၎င်းကို ဆေးထည့်သည့်ပုံစံခွက်များထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။ ပုံစံခွက်များကို သတ္တု သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ ဆေးထည့်သည့်စက်များသည် ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပြီး တိကျပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ပမာဏများကို သေချာစေသည်။

၄။ အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်း- ဆေးစုပ်ခွက်များဖြည့်ပြီးနောက်၊ အစိုင်အခဲဖြစ်စေရန် အအေးခံသည်။ ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဆေးစုပ်ခွက်များသည် ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပေးသွင်းခြင်းအတွင်း တည်ငြိမ်နေစေရန်အတွက် မှန်ကန်သော መልእክትရှိရမည်။

၅။ ထုပ်ပိုးခြင်း- မာကျောသွားသည်နှင့် ဆေးစုပ်စက်များကို ပုံစံခွက်များမှ အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်ပြီး ထုပ်ပိုးရန်အတွက် စုဆောင်းပါသည်။ ဆေးစုပ်စက်များကို အရည်ကြည်ဖုထုပ်များ သို့မဟုတ် တစ်ဦးချင်းထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်တွင် သင့်လျော်သော ခွဲခြားသတ်မှတ်မှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုအတွက် အညွှန်းကပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများလည်း ပါဝင်သည်။

အနာဂတ်တိုးတက်မှုများ

ဆေးစုပ်စက်များ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ သို့သော်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေပြီး ဤနည်းပညာတွင် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုများကို မျှော်လင့်ရသည်။ အနာဂတ်တွင် အလားအလာရှိသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချို့မှာ-

၁။ စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း- ဆေးထိုးအပ်ထည့်သည့်စက်များကို စက်မှုလုပ်ငန်း ၄ ၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော မူဘောင်ထဲသို့ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုတွင် စက်များကို ဗဟိုကွန်ရက်နှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း ပါဝင်မည်ဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အချက်အလက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချက်အလက်အခြေပြု ချဉ်းကပ်မှုသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုတို့ကို ဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။

၂။ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ဆေးထိုးအပ်ထည့်သည့်စက်များသည် အဓိကထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခဲ့သော်လည်း၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်သည့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို နောက်ထပ်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လူ့အမှားကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။

၃။ အဆင့်မြင့် အရည်အသွေးအာမခံစနစ်များ- အနာဂတ် စအိုထည့်စက်များတွင် အတုထောက်လှမ်းရေးနှင့် စက်သင်ယူမှု အယ်လဂိုရစ်သမ်များကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် အရည်အသွေးအာမခံစနစ်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤစနစ်များသည် ပုံစံများကို ဖော်ထုတ်ရန်၊ မူမမှန်မှုများကို ထောက်လှမ်းရန်နှင့် အရည်အသွေးပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် အရင်းအမြစ်များစွာမှ အချက်အလက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်။

၄။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ကိုယ်ပိုင်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- တိုးတက်နေသောနည်းပညာဖြင့် စအိုဆေးထည့်စက်များသည် တစ်ဦးချင်းလူနာများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ဆေးဝါးများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် လူနာတစ်ဦးချင်းစီ၏ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဆေးပမာဏ၊ ဖော်မြူလာနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုပရိုဖိုင်ကို တိကျစွာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။

၅။ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များ- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအပေါ် အာရုံစိုက်မှု မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အနာဂတ် ဆေးစုပ်စက်များသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်

ဆေးစုပ်စက်များသည် တိကျမှု၊ မြန်နှုန်း၊ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို တိုးတက်စေခြင်းဖြင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု ရှုခင်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ဤဆန်းသစ်သော ကိရိယာများသည် လက်လုပ်အား၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် စံနှုန်းအသစ်များကို ချမှတ်ခဲ့သည်။ ဆေးစုပ်ဆေးများအတွက် ဝယ်လိုအား ဆက်လက်မြင့်တက်နေသည်နှင့်အမျှ ဆေးစုပ်စက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ ပေါင်းစည်းမှု၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ ဤဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများနှင့်အတူ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်သည် အလားအလာကောင်းများရှိပြီး လူနာများနှင့် ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများ နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အကျိုးရှိစေမည်ဖြစ်သည်။