ခေတ်မီ ပြားချပ်စက်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်း

ခေတ်မီ ပြားချပ်စက်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်း

မိတ်ဆက်:

ဆေးပြားထုတ်လုပ်သည့်စက်များသည် ဆေးပြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ဤစက်များသည် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို အစိုင်အခဲဆေးပြားများအဖြစ် ထိရောက်စွာပြောင်းလဲရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ခေတ်မီဆေးပြားထုတ်လုပ်သည့်စက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာသွားပါမည်။ အမှုန့်ကျွေးသည့်စနစ်မှ ဆေးပြားထုတ်လွှတ်သည့်ယန္တရားအထိ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးမြင့်ဆေးပြားများထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုစီကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

I. အမှုန့်ကျွေးစနစ်:

က. တစ်ပြေးညီ အမှုန့်စီးဆင်းမှု၏ အရေးပါမှု-

အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိသော ဆေးပြားများ ဖန်တီးရန်အတွက် တစ်သမတ်တည်းသော အမှုန့်စီးဆင်းမှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ အမှုန့်ကျွေးစနစ်သည် စက်၏ ဖိသိပ်ဧရိယာသို့ အမှုန့်ပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့ပေးရန် တာဝန်ရှိပါသည်။ ဤစနစ်သည် အမှုန့်၏ တည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းညှိထားသော စီးဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး ဆေးပြားအလေးချိန် သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုတွင် ပြောင်းလဲမှုတစ်စုံတစ်ရာကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ခ။ Auger Feeder ယန္တရား-

အမှုန့်ထည့်သည့် နည်းစနစ်များထဲမှ တစ်ခုမှာ auger feeder ယန္တရားဖြစ်သည်။ ဤယန္တရားတွင် auger ဟုခေါ်သော လည်ပတ်နေသော screw တစ်ခုပါဝင်ပြီး hopper မှ အမှုန့်ကို ဖိသိပ်သည့်နေရာသို့ သယ်ဆောင်ပေးသည်။ auger ၏ လည်ပတ်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အမှုန့်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

II. ဖိသိပ်မှုယန္တရား-

က။ ဖိသိပ်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ-

ဖိသိပ်မှုယန္တရားသည် ဆေးပြားများထုတ်လုပ်သည့်စက်၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အမှုန့်များကို အစိုင်အခဲဆေးပြားများအဖြစ် ဖိသိပ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိသိပ်မှုသည် ဆေးပြားများသည် လိုချင်သော မာကျောမှုရှိပြီး အတိုင်းအတာတူညီကြောင်း သေချာစေပြီး ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ခ။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-

i. အပေါ်နှင့်အောက် လက်သီးများ-

ဖိသိပ်ယန္တရားတွင် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို ဖိသိပ်ပေးသည့် အပေါ်နှင့်အောက် ထိုးတံများ ပါဝင်သည်။ အပေါ်ထိုးတံသည် အမှုန့်အိပ်ရာပေါ်တွင် ဖိအားပေးရန် အောက်သို့ဆင်းသွားပြီး အောက်ထိုးတံသည် တက်ဘလက်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး စက်မှ ၎င်း၏ထုတ်လွှတ်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။

ii. တာဝါ:

လည်ပတ်နေသော တာယာသည် ထိုးတံအစုံများစွာကို ကိုင်ဆောင်ထားနိုင်သောကြောင့် တစ်လှည့်တည်းတွင် ဆေးပြားများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖိသိပ်နိုင်သည်။ လည်ပတ်နေသော တာယာသည် ဆေးပြားထုတ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဂ။ အင်အားစောင့်ကြည့်ခြင်း-

ခေတ်မီ ပြားချပ်စက်များတွင် ပြားချပ်ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း သက်ရောက်သော ဖိသိပ်အားကို စောင့်ကြည့်ပေးသည့် အားစောင့်ကြည့်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ပြားချပ်မာကျောမှုကို တသမတ်တည်းသေချာစေပြီး ဖိသိပ်လွန်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပြားချပ်ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

III. တက်ဘလက်ထုတ်လွှတ်မှုယန္တရား-

က. ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-

ဆေးပြားများကို ဖိသိပ်ပြီးသည်နှင့် နောက်ထပ် စီမံဆောင်ရွက်ရန် သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် စက်မှ ထုတ်ယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆေးပြားထုတ်လွှတ်သည့် ယန္တရားသည် ဆေးပြားများကို ဖိသိပ်သည့်နေရာမှ ညင်သာစွာ ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

ခ။ ထုတ်လွှတ်သည့် ကမ်နှင့် လမ်းကြောင်းများ-

ထုတ်လွှတ်သည့်ယန္တရားတွင် ejection cam နှင့် tracks များအသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ cam ယန္တရားသည် အောက်ဘက် punch ကို အပေါ်သို့တွန်းပို့ပြီး tablet ကို die မှ ဖြုတ်ကာ tracks များထဲသို့ ရွှေ့စေသည်။ track များသည် tablet များကို compression area မှ ချောမွေ့စွာ ထွက်ခွာနိုင်စေပြီး ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

IV။ အရန်စနစ်များ-

က။ ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူခြင်း-

အမှုန့်ပြားများ ခင်းကျင်းနေစဉ်အတွင်း အမှုန့်အမှုန်အမွှားအချို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်သို့ စိမ့်ဝင်သွားနိုင်သည်။ ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူသည့်စနစ်များသည် ဤအမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ စုဆောင်းပြီး စစ်ထုတ်ကာ သန့်ရှင်းပြီး ဘေးကင်းသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့်အပြင် အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ခ။ ချောဆီစနစ်-

ပြားချပ်စက်များသည် ဖိသိပ်နေစဉ်အတွင်း ထိုးဖောက်စက်များနှင့် ဒိုင်များကြား ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ယိုယွင်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ချောဆီလိမ်းသည့်စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ သင့်လျော်သော ချောဆီလိမ်းခြင်းသည် ထိုးဖောက်စက်များ ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်စေပြီး စက်၏ သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

ဂ။ ထိန်းချုပ်ရေး Panel:

ခေတ်မီ တက်ဘလက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်များတွင် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိန်းချုပ်ပြားများ တပ်ဆင်ထားပြီး အော်ပရေတာများအနေဖြင့် စက်၏ ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ဤပြားများသည် ဖိသိပ်အား၊ တက်ဘလက်အလေးချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းအပါအဝင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက်များကို ပြသပေးသောကြောင့် အော်ပရေတာများအနေဖြင့် အကောင်းဆုံး တက်ဘလက်အရည်အသွေးအတွက် လိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

နိဂုံးချုပ်:

ခေတ်မီ ဆေးပြားထုတ်လုပ်သည့်စက်များသည် ဆေးပြားထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပါသည်။ အမှုန့်ကျွေးစနစ်များ၊ ဖိသိပ်ယန္တရားများ၊ ဆေးပြားထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်များနှင့် အရန်စနစ်များကဲ့သို့သော ၎င်းတို့၏ အဆင့်မြင့်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဤစက်များသည် တသမတ်တည်းသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ဆေးပြားများ ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။ ဆေးပြားထုတ်လုပ်သည့်စက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ဆေးပြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကာ စားသုံးသူများအား ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော ဆေးဝါးများ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။