screw decanter centrifuge ရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံကို ရှင်းပြပေးနိုင်မလား။

Screw Decanter Centrifuge ၏ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူကို နားလည်ခြင်း

အရည်များနှင့် အစိုင်အခဲများကို ခွဲထုတ်ရာတွင် screw decanter centrifuge သည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်စွမ်းကြောင့် ဓာတုဗေဒ၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် screw decanter centrifuge ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမကို လေ့လာပြီး ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို မည်သို့ခွဲထုတ်နိုင်သည်ကို လေ့လာပါမည်။

Screw Decanter Centrifuge ဆိုတာဘာလဲ။

screw decanter centrifuge ကို decanter သို့မဟုတ် solid bowl centrifuge ဟုလည်း လူသိများပြီး အစိုင်အခဲများကို အရည်များနှင့် ခွဲထုတ်ရန် အနည်ထိုင်ခြင်းနိယာမကို အသုံးပြုသည့် centrifuge အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် လည်ပတ်နေသော bowl၊ conveyor screw နှင့် differential speed drive တို့ ပါဝင်သည်။ လည်ပတ်နေသော bowl သည် အစိုင်အခဲနှင့် အရည်အဆင့်များကို ခွဲထုတ်သည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး conveyor screw သည် ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲများကို bowl မှ သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည်။ differential speed drive သည် bowl နှင့် screw ၏ အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

screw decanter centrifuge ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမသည် အစိုင်အခဲနှင့် အရည်အဆင့်များကြား သိပ်သည်းဆကွာခြားချက်အပေါ် အခြေခံသည်။ အရောအနှောကို လည်ပတ်နေသော ဇလုံထဲသို့ ထည့်သွင်းသောအခါ၊ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော centrifugal force သည် အစိုင်အခဲများကို ဇလုံနံရံတွင် စုပုံစေပြီး၊ ပေါ့ပါးသော အရည်အဆင့်သည် အစိုင်အခဲများ၏အထက်တွင် အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့နောက် conveyor screw သည် စုပုံနေသော အစိုင်အခဲများကို ဇလုံ၏ conical အဆုံးသို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး ၎င်းတို့ကို စွန့်ထုတ်သည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အရည်အဆင့်ကို ဇလုံ၏အရှည်တစ်လျှောက်တွင်တည်ရှိသော port များမှတစ်ဆင့် စွန့်ထုတ်သည်။

Screw Decanter Centrifuge ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

screw decanter centrifuge ရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံကို နားလည်ဖို့အတွက် သူ့ရဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ ရင်းနှီးဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။

ပန်းကန်လုံး- ဝက်အူစက် centrifuge ၏ ပန်းကန်လုံးသည် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော centrifugal force ကိုထုတ်ပေးရန် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့်လည်ပတ်သော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ခွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အစိုင်အခဲများ စုပုံခြင်းနှင့် အရည်အဆင့် ခွဲထုတ်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အတွင်းပိုင်းပျံသန်းမှုများ သို့မဟုတ် paddles များ တပ်ဆင်ထားသည်။ ပန်းကန်လုံးကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

Conveyor Screw: conveyor screw ကို scroll ဟုလည်း လူသိများပြီး ပန်းကန်လုံးအတွင်းတွင် တည်ရှိပြီး ပန်းကန်လုံးနှင့် အနည်းငယ်ကွဲပြားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အခြေချနေသော အစိုင်အခဲများကို ပန်းကန်လုံး၏ စွန့်ထုတ်သည့်ဘက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ screw flights ၏ geometry နှင့် pitch ကို ခွဲထုတ်ပြီး ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ကွဲပြားသောအမြန်နှုန်းမောင်းနှင်မှု- ကွဲပြားသောအမြန်နှုန်းမောင်းနှင်မှုသည် ပန်းကန်လုံးနှင့် ကွန်ဗေယာဝက်အူကြားရှိ အမြန်နှုန်းကွာခြားချက်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမြန်နှုန်းကွာခြားချက်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ မောင်းနှင်စနစ်သည် ပန်းကန်လုံးနှင့် ဝက်အူ၏ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကို ထိန်းညှိရန် ဟိုက်ဒရောလစ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုများ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

စွန့်ထုတ်ပေါက်များ- ပန်းကန်လုံးတွင် အရည်ကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန် မဟာဗျူဟာကျကျ နေရာချထားပြီး ခွဲထုတ်ထားသော အရည်အဆင့်အတွက် စွန့်ထုတ်ပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ စွန့်ထုတ်ပေါက်များ၏ အရေအတွက်နှင့် တည်နေရာသည် decanter centrifuge ၏ သီးခြားဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။

မောင်းနှင်စနစ်- ဝက်အူစက်ခွဲစက်၏ မောင်းနှင်စနစ်တွင် မော်တာများ၊ ဂီယာဘောက်စ်များနှင့် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ပန်းကန်လုံးနှင့် ကွန်ဗေယာဝက်အူကို လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သော ပါဝါကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မောင်းနှင်စနစ်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Screw Decanter Centrifuge တွင် ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

screw decanter centrifuge ရှိ ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိုင်အခဲနှင့် အရည်များကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်သော ကွဲပြားသည့် အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်။

အစာကျွေးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်း- ခွဲထုတ်ရမည့် အရောအနှော၊ အစာကျွေးခြင်းဟု လူသိများသော အစာကို အစာကျွေးပြွန် သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးစက်မှတစ်ဆင့် လည်ပတ်နေသော ဇလုံထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ တစ်ပြေးညီ ခွဲထုတ်နိုင်စေရန်အတွက် အစာကျွေးကို ဇလုံ၏ အရှည်တစ်လျှောက် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေသည်။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲများကို ဗဟိုခွာအားဖြင့် အများဆုံးထိတွေ့စေပြီး ထိရောက်စွာ အခြေချနိုင်စေသည်။

အနည်ထိုင်ခြင်း- အစာသည် ဇလုံထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုသည် ဗဟိုခွာအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစိုင်အခဲများသည် ဇလုံနံရံတွင် စုပုံစေသည်။ စုပုံနေသော အစိုင်အခဲများသည် ကိတ်မုန့်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ပေါ့ပါးသော အရည်အဆင့်သည် အစိုင်အခဲများ၏ အထက်ရှိ နေရာကို နေရာယူထားသည်။ ဇလုံ၏ အတွင်းပိုင်းပျံသန်းမှုများသည် အစိုင်အခဲများ စုပုံခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အရည်အဆင့် သယ်ဆောင်သွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ရေထုတ်ခြင်း- ဇလုံနှင့် အနည်းငယ်ကွဲပြားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသော conveyor screw သည် ဇလုံ၏ conveyor အဆုံးသို့ အခြေချနေသော အစိုင်အခဲများကို ပို့ဆောင်ပေးသည်။ အစိုင်အခဲများသည် screw ၏ အလျားတစ်လျှောက် ရွေ့လျားသွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် ရေထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းသွားပြီး ၎င်းတွင် အစိုင်အခဲများမှ အစိုဓာတ်ပိုများကို ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သည်။ screw flights များ၏ pitch နှင့် ဒီဇိုင်းသည် ရေထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

စွန့်ထုတ်ခြင်း- ဇလုံ၏ ကွေးညွှတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဆုံးတွင်၊ ရေထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲများကို decanter centrifuge မှ စွန့်ထုတ်သည်။ စွန့်ထုတ်လိုက်သော အစိုင်အခဲများကို ကွန်တိန်နာတစ်ခုတွင် မကြာခဏ စုဆောင်းလေ့ရှိသည် သို့မဟုတ် သီးခြားအသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ခွဲထုတ်ထားသော အရည်အဆင့်ကို ဇလုံ၏အရှည်တစ်လျှောက်တွင်တည်ရှိသော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် စွန့်ထုတ်သည်။ အရည်ကို ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများပေါ် မူတည်၍ နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စုဆောင်းသည် သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအဖြစ် စွန့်ထုတ်သည်။

Screw Decanter Centrifuge ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးသောအချက်များ

အကောင်းဆုံး ခွဲထုတ်မှု ရရှိရန် screw decanter centrifuge ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချက်များစွာက လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

အစာကျွေးဂုဏ်သတ္တိများ- အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် viscosity ကဲ့သို့သော အစာကျွေး၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော decanter centrifuge သည် အစာကျွေးဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း အချို့သောဝိသေသလက္ခဏာများသည် ထိရောက်သောခွဲထုတ်မှုကိုသေချာစေရန် သီးခြားလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင်ကုသမှု လိုအပ်နိုင်သည်။

ဇလုံဒီဇိုင်း- ဇလုံ၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် အတိုင်းအတာများအပြင် အတွင်းပိုင်းပျံသန်းမှုများ၏ ပုံစံသည် ထိရောက်သော အနည်ထိုင်မှုနှင့် ခွဲထုတ်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဇလုံတစ်ခုသည် ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စွန့်ပစ်ထားသော အစိုင်အခဲများနှင့်အတူ အရည်အဆင့် သယ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

အမြန်နှုန်းနှင့် ကွာခြားချက်အမြန်နှုန်း- ဇလုံနှင့် ကွန်ဗေယာဝက်အူ၏ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းအပြင် နှစ်ခုကြားရှိ အမြန်နှုန်းကွာခြားချက်သည် ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ မတူညီသော အစာကျွေးဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် ခွဲထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အမြန်နှုန်းနှင့် မြန်နှုန်းကွာခြားချက်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

Conveyor Screw ဒီဇိုင်း- ရွေ့လျားမှု၏ အကွာအဝေး၊ အချင်းနှင့် ဂျီသြမေတြီအပါအဝင် conveyor screw ၏ ဒီဇိုင်းသည် ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲများကို ထိရောက်စွာ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ရေစွန့်ထုတ်ခြင်းကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော screw များသည် ရေစွန့်ထုတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး စွန့်ထုတ်လိုက်သော အစိုင်အခဲများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု- အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းနည်းပညာများကဲ့သို့သော ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် decanter centrifuge ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ပြောင်းလဲနေသော feed အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်နှင့် ခွဲထုတ်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ parameters များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

Screw Decanter Centrifuge ၏ အသုံးချမှုများ

screw decanter centrifuges များ၏ စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကြောင့် ၎င်းတို့ကို ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေပါသည်။

ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း- ရေဆိုးသန့်စင်စက်ရုံများတွင်၊ ရွှံ့နွံများကို ရေစစ်ရန်နှင့် အစိုင်အခဲများကို အရည်အဆင့်မှ ခွဲထုတ်ရန် decanter centrifuges များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရေစစ်ထားသော အစိုင်အခဲများကို ထိရောက်စွာ စွန့်ပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ထပ် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပြီး သန့်စင်ထားသော အရည်ကို စွန့်ထုတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် နောက်ထပ် ကုသမှု ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ လုပ်ငန်း- အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ လုပ်ငန်းတွင် သစ်သီးဖျော်ရည်များကို သန့်စင်ပေးခြင်း၊ အစားအသောက် ထုတ်လုပ်သည့် ဘေးထွက်ပစ္စည်းများကို ရေစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အရည်များမှ အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ခြင်းတို့အတွက် Decanter centrifuges များကို အသုံးပြုကြသည်။ Decanter centrifuges များ၏ သန့်ရှင်းသော ဒီဇိုင်းကြောင့် အစားအသောက်အဆင့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်- ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းသည် ဓာတုထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဓာတုအနည်အနှစ်များကို ရေစစ်ခြင်းနှင့် အဖိုးတန် ဘေးထွက်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်ရယူခြင်းအတွက် decanter centrifuges များကို အားကိုးအားထားပြုပါသည်။ Decanter centrifuges များသည် ချေးတက်ခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် သတ္တုဓာတ်များ- Decanter centrifuges များကို သတ္တုအရည်များကို ရေစစ်ထုတ်ခြင်း၊ အဖိုးတန်သတ္တုရိုင်းများကို ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သတ္တုတွင်းနှင့် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောတည်ဆောက်ပုံနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကြောင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းသည် တူးဖော်ရေးရွှံ့များကို ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ရေနံရွှံ့များကို ရေစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ရေးစွန့်ပစ်ရေများကို သန့်စင်ခြင်းအတွက် decanter centrifuges များကို အသုံးပြုသည်။ Decanter centrifuges များသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဏ္ဍတွင် အရင်းအမြစ်များကို ထိရောက်စွာ ပြန်လည်ရယူရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

နိဂုံးချုပ်

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ screw decanter centrifuge ရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူဟာ အစိုင်အခဲနဲ့ အရည်တွေကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်စေတဲ့ sedimentation နဲ့ centrifugal force တွေရဲ့ အခြေခံမူတွေအပေါ် အခြေခံထားပါတယ်။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတွေ၊ ခွဲထုတ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်၊ လွှမ်းမိုးမှုရှိတဲ့ အချက်တွေနဲ့ decanter centrifuge တွေရဲ့ အသုံးချမှုတွေကို နားလည်ခြင်းအားဖြင့် operator တွေနဲ့ engineer တွေဟာ ဒီစွယ်စုံသုံး စက်တွေကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှာ ထိထိရောက်ရောက် အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ နည်းပညာနဲ့ process control system တွေမှာ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုတွေ ရှိနေတာကြောင့် decanter centrifuge တွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ အသုံးချနိုင်စွမ်းကို ပိုမို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထိရောက်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့တဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို ဖော်ဆောင်ရာမှာ အရေးပါတဲ့ ကိရိယာတွေ ဖြစ်လာစေပါတယ်။