평판형 직접침전 원심분리기란 무엇인가요? | ZONELINK
기술 분야:
본 실용신안은 고체와 액체의 분리에 사용되는 원심분리 장비, 특히 판침강형 원심분리기에 관한 것이다.
배경 기술:
원심분리기는 원심력을 이용하여 액체와 고체 입자 또는 액체와 액체의 혼합물을 분리하는 기계입니다. 원심분리기는 주로 현탁액에서 고체 입자를 분리하거나, 에멀젼에서 밀도가 다른 두 가지 불용성 액체를 분리하는 데 사용됩니다. 침전 원심분리기는 액체 침전 속도에 따라 고체 입자의 밀도 또는 입자 크기 특성에 따라 고체 입자를 분류할 수 있으며, 입자 크기가 매우 작은 고체 입자는 액체상에서 분리됩니다. 침전 원심분리기의 벽에는 구멍이 없습니다. 원심력에 의해 혼합물 내 고체상은 밀도 또는 입자 크기에 따라 층화됩니다. 밀도 또는 입자 크기가 작은 입자는 드럼 벽면에 집중되고, 밀도 또는 입자 크기가 작은 입자는 중앙에 집중되어 물질 분리가 이루어집니다.
그러나 기존 판형 원심분리기의 스키밍 장치는 실린더로 제어되는데, 이는 구조가 복잡하고 생산 비용이 높으며 유지 보수가 불편하고 분리 효과가 만족스럽지 못하다.
발명의 내용:
본 실용신안이 해결하고자 하는 기술적 문제는 간단한 스키밍 장치 구조, 낮은 생산 비용 및 편리한 유지 보수를 갖춘 평판형 직접 침전 원심분리기를 제공하는 것이다.
작동 방식은 다음과 같습니다. 평판, 평판 하단에 고정된 충격 흡수 장치, 평판 위에 고정된 직류 모터, 평판 드럼 상단에 고정된 쉘, 드럼과 직류 모터의 출력축이 연결됩니다. 쉘 상단에는 덮개가 있으며, 이 덮개는 쉘에 경첩으로 연결되어 있습니다. 또한 덮개 균형 장치가 포함되어 있으며, 덮개 균형 장치의 상단은 덮개 상단에 연결되고 하단은 평판에 연결됩니다. 덮개 균형 장치는 쉘 외부에 배치되며, 덮개 상단에는 긴 구멍, 공급 파이프 및 스키밍 장치가 있습니다. 그 특징은 다음과 같다: 스키밍 장치는 스키밍 튜브와 스키밍 시트로 구성되며, 스키밍 튜브의 앞쪽 끝은 긴 구멍의 덮개를 통해 드럼 안으로 들어가고, 뒤쪽 끝은 스키밍 시트에서 나와 덮개에 고정된다. 스키밍 튜브는 실 사이의 외벽에 배치되며, 스키밍 튜브와 스키밍 시트에는 실크 마더가 제공된다. 실크 마더 외벽의 절반은 링 보스에 고정되는데, 즉 실크 마더 직경의 절반이 링 보스에 고정되고, 나머지 절반은 직경이 작다. 마더는 스키밍 시트에 설치되며, 마더의 링 보스와 스키밍 시트 벽면이 슬라이딩 접촉한다. 스키밍 시트에서 연장된 마더의 하단부에는 링 글랜드가 포함되며, 링 글랜드는 스키밍 시트의 뒤쪽 끝에 고정되고, 링 글랜드 벽면과 마더 하단부가 슬라이딩 접촉한다. 마더의 링 글랜드 후면에는 핸드 휠이 고정되어 있으며, 핸드 휠 후면에는 너트는 스키머 파이프 나사산에 맞춰 설치됩니다.
오버플로우 튜브의 상단은 플레이트에서 하우징 내부로 뻗어 있습니다.
본 실용신안은 다음과 같은 장점을 가진다: 핸드휠을 돌리면 너트와 스크류가 회전하게 되는데, 링 글랜드가 스키밍 시트에 고정되어 있고, 스키밍 시트는 상부 커버에 고정되어 있어 너트와 스크류는 회전만 가능하고 축 방향으로는 움직일 수 없다. 스크류와 너트의 회전이 스키밍 파이프를 축 방향으로 이동시켜 스키밍 파이프가 중심에서 드럼 벽 쪽으로 점진적으로 이동하는 과정을 완료하게 한다. 구조가 간단하고 생산 비용이 저렴하며 유지보수가 편리하고 분리 효과가 우수하다.
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