主要应用
本机为双压自动旋转压片机
可将粮食压成圆片、刻字、特殊
形状和双色片剂。主要用于化工、食品、电子等医药行业企业的片剂制作。
结构特点
1)盖子采用不锈钢封闭式,内片表面也采用不锈钢材料,保持表面光泽,防止交叉污染,符合GMP要求。
2)配备有机透明窗口,有助于观察压片状态。侧挡板可完全打开,易于清洁和维护。
3)所有显示器和操作部件都处于良好状态。
4)应用变频、调速装置进行电力调节。
操作方便,转动平稳,安全正确。
5)设有过载保护装置。
当压力过载时,机器将自动停止。
6)传动系统密封在机器下方的油箱内,是一个独立的部件。
7)无污染,易散热,耐研磨。
吸粉装置可吸附压片室内的粉末。
制药机械制造商
制药机械是指用于药品制造、包装和质量控制的专用设备。这包括用于混合、制粒、压片、灌装、包衣、包装和检查药品的机器。这些机器确保药品生产高效、一致,并符合行业质量和安全标准。
制药机械的主要应用
- 生产片剂、胶囊等固体剂型。
- 生产液体制剂,包括糖浆和注射剂。
- 生产需要严格污染控制的无菌产品。
- 包装并贴上标签以便分发的成品。
按剂型划分的制药机械系统
固体剂型(片剂或胶囊)
搅拌机:用于混合药片或胶囊的成分以确保均匀性。
造粒机:将粉末聚结成颗粒以改善流动性和压缩性的机器。
压片机:将粉末或颗粒压缩成片剂的机器。
包衣机:用于将保护膜或糖衣包覆在药片上,增强稳定性和患者接受度。
胶囊填充机:用粉末、颗粒或液体填充胶囊的设备。
胶囊机:填充后关闭并密封胶囊的设备。
液体剂型
搅拌机和均质机:混合成分以形成均匀溶液或乳液(例如糖浆和悬浮液)的设备。
液体灌装机:将液体药物填充到瓶子或小瓶中的机器,确保剂量精确。
灭菌器:用于确保液体产品不受污染,尤其是注射剂型。
半固体剂型(凝胶、软膏或乳膏)
磨机和搅拌机:将活性成分与赋形剂研磨和混合以形成均匀半固体配方的机器。
乳霜灌装机/管灌装机:将凝胶、乳霜或软膏灌装到管子或罐子里的设备。
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选择制药机械的必备特征
制药行业具有严格的监管标准,需要高质量的机械来确保安全性、有效性和符合良好生产规范 (GMP)。选择制药机械时的关键特征包括:
1:定制
您的制药机械不仅应具有高品质,还应根据您的具体产品和工艺量身定制。即使是市场上最先进的机器,如果不能满足您的特定需求,也是无效的。
2. 自动化
自动化对于保持竞争力至关重要。它可以提高生产速度、精度和一致性,同时减少人为错误并提高产量。此外,自动化还可以最大限度地减少人员与产品的接触,从而降低污染风险,从而支持遵守卫生法规。
3:易于清洁
集成式 CIP(就地清洗)和 SIP(就地灭菌)系统可实现高效清洗和灭菌。它们无需手动拆卸、清洗和重新组装设备,从而节省时间和精力。通过减少维护停机时间,它们可提高您工厂的生产效率。
4:安全
寻找能够保护操作员并确保安全操作的安全功能,例如防止接触危险物质的防护装置、紧急关闭装置和用户友好的控件。这些安全功能不仅可以保护人员,还可以防止代价高昂的运营中断并确保遵守行业法规。
5:可靠的售后服务
可靠的售后支持对于最大限度地减少停机时间和保持最佳机械性能至关重要。选择提供全面维护和支持服务的供应商。