اہم درخواست
مشین ڈبل دبانے والی خود بخود گھومنے والی ٹکڑا دبانے والی مشین ہے۔
جو اناج کو گول ٹکڑا بنانے کے لیے دبایا جا سکتا ہے، نقش شدہ حروف، خاص بنا سکتا ہے۔
شکلیں اور ڈبل کلر پیس نسخہ۔ یہ بنیادی طور پر فارماسیوٹیکل انڈسٹری کے اداروں جیسے کیمیکل، فوڈز، الیکٹرانکس کے لیے نسخہ تیار کرنے میں استعمال ہوتا ہے۔
ساخت کی خصوصیات
1) کور قریبی قسم کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کا بنا ہوا ہے۔ اندرونی ٹیبلٹ کی سطح پر سٹینلیس سٹیل کے مواد کا بھی اطلاق ہوتا ہے جو سطح کی چمک کو برقرار رکھ سکتا ہے اور کراس آلودہ ہونے سے روک سکتا ہے، جی ایم پی کی ضرورت کے مطابق ہے۔
2) نامیاتی شفاف ونڈو سے لیس ہے جو ٹکڑا دبانے کی حیثیت کا مشاہدہ کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔ سائیڈ خالی کو مکمل طور پر کھولا جا سکتا ہے، صاف اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔
3) تمام مانیٹر اور آپریٹنگ اجزاء اچھی ترتیب میں ہیں۔
4) بجلی کی ریگولیشن کرنے کے لیے فریکوئنسی بدلنے، رفتار کو ریگولیٹ کرنے والے آلات کے ساتھ درخواست دینا۔
آسان آپریشن اور ہموار گھومنا محفوظ اور درست ہے۔
5) یہ اوور لوڈ پروٹیکشن اپریٹس سے لیس ہے۔
جب دباؤ اوورلوڈ ہوتا ہے، تو مشین خود بخود رک جائے گی۔
6) ترسیل کا نظام مشین کے نیچے تیل کے خانے میں بند ہے، ایک الگ جزو ہے۔
7) کوئی آلودگی نہیں اور گرمی بھیجنے اور پیسنے کی مزاحمت کرنے میں آسان ہے۔
پاؤڈر کو جذب کرنے والا سامان ٹکڑا دبانے والے کمرے میں پاؤڈر کو جذب کرسکتا ہے۔
دواسازی کی مشینری بنانے والا
دواسازی کی مشینری سے مراد دواسازی کی مصنوعات کی تیاری، پیکیجنگ اور کوالٹی کنٹرول میں استعمال ہونے والے خصوصی آلات ہیں۔ اس میں ادویات کو ملانے، دانے دار بنانے، ٹیبلٹنگ، فلنگ، کوٹنگ، پیکیجنگ اور معائنہ کرنے کی مشینیں شامل ہیں۔ یہ مشینیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ دوائیں موثر، مستقل مزاجی اور معیار اور حفاظت کے لیے صنعتی معیارات کے مطابق تیار کی جائیں۔
فارماسیوٹیکل مشینری کی کلیدی ایپلی کیشنز
- گولیاں اور کیپسول جیسی ٹھوس خوراک کی شکلیں تیار کرنا۔
- مائع فارمولیشن تیار کرنا بشمول شربت اور انجیکشن۔
- جراثیم سے پاک مصنوعات بنانا جن میں آلودگی کے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
- تقسیم کے لیے تیار مصنوعات کی پیکنگ اور لیبلنگ۔
فارماسیوٹیکل مشینری کے نظام خوراک کی شکل کے لحاظ سے
ٹھوس خوراک کا فارم (گولیاں یا کیپسول)
مکسر: یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے گولیوں یا کیپسول کے اجزاء کو ملانے کے لیے۔
گرانولیٹرز: وہ مشینیں جو پاؤڈر کو دانے داروں میں جمع کرتی ہیں تاکہ بہاؤ اور سکڑاؤ کو بہتر بنایا جا سکے۔
ٹیبلٹ پریس: وہ مشینیں جو پاؤڈر یا دانے داروں کو گولیوں میں سکیڑتی ہیں۔
کوٹنگ مشینیں: گولیوں پر حفاظتی فلم یا شوگر کوٹنگز لگانے، استحکام اور مریض کی قبولیت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کیپسول فلرز: وہ سامان جو کیپسول کو پاؤڈر، دانے دار یا مائع سے بھرتا ہے۔
کیپسول مشینیں: وہ آلات جو بھرنے کے بعد کیپسول کو بند اور سیل کرتے ہیں۔
مائعات کی خوراک کا فارم
مکسرز اور ہوموجینائزرز: وہ سامان جو اجزاء کو ملا کر یکساں محلول یا ایملشنز، جیسے سیرپ اور سسپنشنز بناتا ہے۔
مائع فلرز: وہ مشینیں جو بوتلوں یا شیشیوں کو مائع دوائیوں سے بھرتی ہیں، درست خوراک کو یقینی بناتی ہیں۔
جراثیم کش: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ مائع مصنوعات آلودگی سے پاک ہیں، خاص طور پر انجیکشن کے قابل فارمولیشنوں میں۔
نیم سالڈ خوراک کے فارم (جیل، مرہم، یا کریم)
ملز اور مکسرز: وہ مشینیں جو یکساں سیمی سولڈ فارمولیشنز بنانے کے لیے فعال اجزاء کو ایکسپیئنٹس کے ساتھ پیس کر مکس کرتی ہیں۔
کریم فلرز/ٹیوب فلرز: جیل، کریم یا مرہم سے ٹیوبوں یا جار کو بھرنے کا سامان۔
مزید پڑھیں
فارماسیوٹیکل مشینری کے انتخاب کے لیے ضروری خصوصیات
فارماسیوٹیکل انڈسٹری سخت ریگولیٹری معیارات رکھتی ہے، جس میں اعلیٰ معیار کی مشینری کی ضرورت ہوتی ہے جو حفاظت، افادیت، اور اچھے مینوفیکچرنگ پریکٹسز (GMP) کی تعمیل کو یقینی بنا سکے۔ فارماسیوٹیکل مشینری کا انتخاب کرتے وقت اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
1: حسب ضرورت
آپ کی فارماسیوٹیکل مشینری نہ صرف اعلیٰ معیار کی ہونی چاہیے بلکہ آپ کی مخصوص مصنوعات اور عمل کے مطابق بھی ہونی چاہیے۔ یہاں تک کہ مارکیٹ میں سب سے زیادہ جدید مشین بھی غیر موثر ہے اگر یہ آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔
2: آٹومیشن
مسابقتی رہنے کے لیے آٹومیشن ضروری ہے۔ یہ پیداوار کی رفتار، درستگی، اور مستقل مزاجی کو بڑھاتا ہے جبکہ انسانی غلطی کو کم کرتا ہے اور تھرو پٹ میں اضافہ کرتا ہے۔ مزید برآں، آٹومیشن پروڈکٹس کے ساتھ اہلکاروں کے رابطے کو کم سے کم کرکے سینیٹری کے ضوابط کی تعمیل میں معاونت کرتا ہے، اس طرح آلودگی کے خطرات کم ہوتے ہیں۔
3: صفائی کی آسانی
انٹیگریٹڈ سی آئی پی (کلیننگ ان پلیس) اور ایس آئی پی (جگہ میں جراثیم کشی) نظام موثر صفائی اور نس بندی کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ وہ سامان کو دستی طور پر جدا کرنے، صاف کرنے اور دوبارہ جوڑنے کی ضرورت کو ختم کرکے وقت اور محنت کی بچت کرتے ہیں۔ دیکھ بھال کے وقت کو کم کرکے، وہ آپ کی سہولت کی پیداواری صلاحیت کو بڑھاتے ہیں۔
4: حفاظت
حفاظتی خصوصیات تلاش کریں جو آپریٹرز کی حفاظت کرتی ہیں اور محفوظ آپریشن کو یقینی بناتی ہیں، جیسے کہ خطرناک مواد کی نمائش، ہنگامی بندش، اور صارف دوست کنٹرول کے خلاف حفاظتی اقدامات۔ یہ حفاظتی خصوصیات نہ صرف اہلکاروں کی حفاظت کرتی ہیں بلکہ مہنگی آپریشنل رکاوٹوں کو بھی روکتی ہیں اور صنعت کے ضوابط کی تعمیل کو یقینی بناتی ہیں۔
5: قابل اعتماد بعد از فروخت خدمات
ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے اور مشینری کی بہترین کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے قابل اعتماد بعد از فروخت سپورٹ ضروری ہے۔ ایسے سپلائرز کا انتخاب کریں جو جامع دیکھ بھال اور معاون خدمات فراہم کرتے ہیں۔