Allweyes AI యొక్క మా ఆఫర్ అసాధారణ సామర్థ్యంతో AI నియంత్రణను కలిగి ఉంది.
భాష
Allweyes AI యొక్క మా ఆఫర్ అసాధారణ సామర్థ్యంతో AI నియంత్రణను కలిగి ఉంది.
GF మోడల్గొట్టపు సెంట్రిఫ్యూజ్ వివిధ ఎమల్షన్‌లను వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ప్రత్యేకించి రెండు-దశల నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ వ్యత్యాసం చాలా తక్కువగా ఉండే ద్రవ-ద్రవ విభజన మరియు తక్కువ మలినాలను కలిగి ఉండే ద్రవ-ద్రవ-ఘన విభజన: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్, టర్బైన్ ఆయిల్, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్, ఫ్యూయల్ ఆయిల్ , రంగులు, గ్రీజు, సపోనేటెడ్ పదార్థాలు, వివిధ సూక్ష్మ-పొడి పదార్థాలు, స్పాన్-80 ద్రవ శుద్ధి, వివిధ నోటి, వివిధ ఔషధ ద్రవాలు, "920" వేరు, రక్త ప్లాస్మా జీవ ఔషధం వేరు, రక్త ప్లాస్మా నుండి సంగ్రహించడం జంతువుల రక్తం, తినదగిన నూనె/ కై ప్లేట్ నానబెట్టే ద్రవం/ పాలీఫెనాల్స్/ సాంద్రీకృత సోయా లెసిథిన్ శుద్ధి, చమురు-నీటి విభజన మరియు వ్యర్థ జలాల శుద్ధి మొదలైనవి.
GQ మోడల్ గొట్టపు సెంట్రిఫ్యూజ్ వేరు చేయడం కష్టంగా ఉండే సస్పెన్షన్‌లను వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ప్రత్యేకించి ఘన-ద్రవ విభజన చిన్న గాఢత, పెద్ద స్నిగ్ధత, చక్కటి ఘన కణాలు మరియు ఘన-ద్రవ బరువు వ్యత్యాసం తక్కువగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు వివిధ వైద్య ద్రవ/గ్లూకోజ్ క్లోరెక్సిడైన్ యొక్క స్పష్టీకరణ. / మాలిక్ యాసిడ్ / వివిధ నోటి ద్రవ / రైజోమ్ మెనిస్పెర్మి, బొగ్గు తారు / గ్రాఫైట్ స్లాగ్ / వివిధ ప్రోటీన్ / ఆల్జినేట్ / పెక్టిన్ యొక్క వెలికితీత, తేనె యొక్క శుద్దీకరణ, రక్తాన్ని వేరు చేయడం, వ్యాక్సిన్ల అవక్షేపం మైసిలియం / గ్లూకోజ్ ద్రావణం మరియు శుద్దీకరణ పెయింట్స్ / డైస్ / వివిధ రెసిన్లు / రబ్బర్లు పరిష్కారాలు.
సెంట్రిఫ్యూజ్ ఏమి చేస్తుంది? సెంట్రిఫ్యూజ్ పని సూత్రం ఎలా పనిచేస్తుంది?
పారిశ్రామిక సెంట్రిఫ్యూజ్ అనేది సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా ఘన మరియు ద్రవ యొక్క విభిన్న నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కలిగి ఉంటుంది మరియు కొత్త పారిశ్రామిక యంత్రాల యొక్క ద్రవ మరియు శరీర విభజన, ఇది విభిన్న సామర్థ్యం, విభిన్న పదార్థ పరిధి మరియు ఉపయోగించడానికి వివిధ ప్రదేశాలలో ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల సెంట్రిఫ్యూజ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. నాలుగు రకాల సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు, ప్లేట్ ఫిల్టర్ సెంట్రిఫ్యూజ్, డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్, డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూజ్, ట్యూబ్యులర్ సెంట్రిఫ్యూజ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ సెంట్రిఫ్యూజ్, అపకేంద్ర సెంట్రిఫ్యూజ్. ఈ నాలుగు కేటగిరీల సెంట్రిఫ్యూజ్ సిరీస్ వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడుతుంది.
వాటిలో, డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, దాని పెద్ద సామర్థ్యం మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి కారణంగా, ఇది ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా అవసరమైన సెంట్రిఫ్యూజ్ సిరీస్. డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ ఘన-ద్రవ సస్పెన్షన్‌ను నిరంతరం వేరు చేయడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ అవక్షేపణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఘన దశ నిరంతరం మురి ద్వారా బయటకు నెట్టబడుతుంది. ఈ యంత్రం క్రింది లక్షణాలతో నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన ఘన-ద్రవ విభజన మరియు వర్గీకరణ పరికరం:
1, విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు, పదార్థాలకు మంచి అనుకూలత, రసాయన, తేలికపాటి పరిశ్రమ, ఆహారం, కాగితం, మైనింగ్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సాలిడ్ ఫేజ్ బరువు ఏకాగ్రతకు తగిన సస్పెన్షన్
≤10%(లేదా 24 గంటల ఉచిత సెటిల్‌మెంట్ వాల్యూమ్ ఏకాగ్రత ≤50%), ఘన దశ కణ సమానమైన వ్యాసం ≥0.005~2mm ద్రవ ఘన బరువు వ్యత్యాసం ≥0.05 g /cm3 ద్రవ ఘన విభజన, కాల్షియం కార్బోనేట్, సల్ఫేట్, కాల్షియం వంటి సస్పెన్షన్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, వైన్ లీస్, కాగితం గుజ్జు, కూరగాయల నూనె, చైన మట్టి, తెల్లటి మట్టి, పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిశ్రమ బురద మరియు ఇతర పదార్థాలు సమర్థవంతంగా నిర్జలీకరణం చేయవచ్చు.
2, యంత్రం నిరంతర ఉత్పత్తి, పెద్ద ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, చిన్న యూనిట్ శక్తి వినియోగం, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ముఖ్యంగా పారిశ్రామిక అసెంబ్లీ లైన్ ఆపరేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3, యంత్రం యొక్క మొత్తం విభజన ప్రక్రియ ఒక క్లోజ్డ్ స్థితిలో నిర్వహించబడుతుంది, పర్యావరణానికి కాలుష్యం లేదు, వాసన లేదు. పైప్లైన్ ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
4, యంత్రం ఒక కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, చిన్న పాదముద్ర, సులభమైన సంస్థాపన, సులభమైన నిర్వహణ, ధరించే భాగాలను కలిగి ఉంది - స్పైరల్ ఔటర్ ఎడ్జ్ స్ప్రే కార్బైడ్ లేదా సిమెంట్ కార్బైడ్ షీట్ లేదా సిరామిక్ షీట్, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, సేవా జీవితం రెట్టింపు అవుతుంది.
5, యంత్రం మరియు మెటీరియల్ కాంటాక్ట్ భాగాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, బలమైన తుప్పు నిరోధకత.
సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్ల వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్
ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది
సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్లు వివిధ పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైన సాధనాలు. అవి సాంద్రత వ్యత్యాసాల ఆధారంగా ఘన-ద్రవ, ద్రవ-ద్రవ మరియు వాయువు-ద్రవ మిశ్రమాల యాంత్రిక విభజన కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి. వాటి ఆపరేషన్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది భ్రమణ గిన్నెలో మిశ్రమాన్ని అధిక వేగంతో తిప్పడం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ శక్తి బరువైన కణాలను చుట్టుకొలత వెలుపలికి నడిపిస్తుంది, అయితే తేలికైన భాగాలు కేంద్రం వైపు కదులుతాయి, ఇది సమర్థవంతమైన మరియు ప్రభావవంతమైన విభజనను అనుమతిస్తుంది.
కీ భాగాలు మరియు ఆపరేషన్
1. ఫీడ్ సిస్టమ్: మిశ్రమాన్ని ఫీడ్ పైపు ద్వారా సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు. ఫీడ్ సిస్టమ్ యొక్క రూపకల్పన తిరిగే గిన్నెలో మృదువైన ప్రవేశాన్ని మరియు పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
2 .రోటర్: రోటర్ హై-స్పీడ్ స్పిన్నింగ్ ద్వారా బలమైన అపకేంద్ర శక్తిని సృష్టిస్తుంది, సాధారణంగా సెపరేటర్ మధ్యలో ఉంటుంది.
3 .బౌల్: గిన్నె లోపల, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ భాగాలను ప్రత్యేక జోన్‌లుగా విభజిస్తుంది. ఉదాహరణకు, బరువైన ఘనపదార్థాలు బయటి అంచు వద్ద సేకరిస్తాయి, అయితే తేలికైన ద్రవాలు లేదా తక్కువ సాంద్రత కలిగిన భాగాలు కేంద్రానికి దగ్గరగా ఉంటాయి. సెంట్రిఫ్యూజ్ రకాన్ని బట్టి, గిన్నె క్షితిజ సమాంతరంగా లేదా నిలువుగా ఉంటుంది.
4 .డిశ్చార్జ్ మెకానిజం: వేరు చేసిన తర్వాత, సెంట్రిఫ్యూజ్ నుండి వివిధ దశలు తీసివేయబడతాయి. భారీ ఘనపదార్థాలు సాధారణంగా గిన్నె వెలుపలి అంచు నుండి బహిష్కరించబడతాయి, అయితే సెంట్రిఫ్యూజ్ రకాన్ని బట్టి తేలికైన దశలు వేర్వేరు అవుట్‌లెట్‌ల ద్వారా నిష్క్రమిస్తాయి.
5. కంట్రోల్ ప్యానెల్: పర్యవేక్షణ పనితీరు మరియు రోటర్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడంతో సహా అపకేంద్ర ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి ఈ ప్యానెల్ ఆపరేటర్‌ను అనుమతిస్తుంది.
మరింత చదవండి
సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్ల రకాలు
అప్లికేషన్ ప్రాంతాల వారీగా:
1. ప్యూరిఫైయర్లు: సమర్ధవంతంగా వేర్వేరు ద్రవ-ద్రవ మిశ్రమాలు, వివిధ ద్రవ దశల ఖచ్చితమైన విభజనకు అనువైనవి.
2. కాన్సంట్రేటర్లు: కాంతి దశ యొక్క ఏకాగ్రతను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు ప్రత్యేక ద్రవ-ద్రవ మిశ్రమాలు, ఏకాగ్రత నియంత్రణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
3. క్లారిఫైయర్లు: క్లీన్, అవక్షేప రహిత ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ద్రవ మిశ్రమాల నుండి అనవసరమైన ఘనపదార్థాలను తొలగించండి, అదనపు వడపోత అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
డిజైన్ మరియు కార్యాచరణ కాన్ఫిగరేషన్ల ద్వారా
క్షితిజసమాంతర సెంట్రిఫ్యూజ్: క్షితిజ సమాంతరంగా సమలేఖనం చేయబడిన గిన్నెను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ద్రవాలు మరియు ఘనపదార్థాలను వేరు చేయడానికి ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఇది ప్రత్యేకంగా ఘనపదార్థాల నిరంతర విడుదల అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
నిలువు సెంట్రిఫ్యూజ్: ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు మురుగునీటి శుద్ధిలో అనువర్తనాలకు అనువైన, మరింత కాంపాక్ట్ డిజైన్ మరియు సమర్థవంతమైన విభజన కోసం నిలువుగా ఆధారిత గిన్నెను ఉపయోగిస్తుంది.
డిస్క్ స్టాక్ సెంట్రిఫ్యూజ్: వేరు చేయడానికి ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడానికి శంఖాకార డిస్క్‌ల స్టాక్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ డిజైన్ చక్కటి విభజనను అనుమతిస్తుంది, ఇది డైరీ మరియు కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్: నిరంతర ఘన-ద్రవ విభజన కోసం స్క్రూ కన్వేయర్‌తో సమాంతర గిన్నెను కలుపుతుంది. ఇది సాధారణంగా మురుగునీటి శుద్ధి మరియు చమురు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
గొట్టపు సెంట్రిఫ్యూజ్: ద్రవాల నుండి చక్కటి ఘనపదార్థాలను ఖచ్చితంగా వేరు చేయడానికి నిలువు, గొట్టపు గిన్నెను కలిగి ఉంటుంది. ఇది తరచుగా ప్రయోగశాల సెట్టింగులు మరియు చిన్న-స్థాయి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
సెంట్రిఫ్యూగల్ సెపరేటర్ల ప్రయోజనాలు
విభిన్న పరిశ్రమలలో ద్రవాలు మరియు ఘనపదార్థాలను వేరు చేయడానికి సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్లు సమర్థవంతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. వారి డిజైన్ ఫిల్టర్‌లు, బ్యాగ్‌లు, స్క్రీన్‌లు లేదా కాట్రిడ్జ్‌ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, సాంప్రదాయ వడపోత వ్యవస్థలతో పోలిస్తే నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది. ముఖ్య ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1:అధిక విభజన సామర్థ్యం
అవి ఒకే పాస్‌లో 40 మైక్రాన్‌ల కణాల కోసం 98% సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తాయి, 44 మైక్రాన్‌ల కణాలకు, 2.6 గురుత్వాకర్షణతో ఘనపదార్థాలకు మరియు 1.0 గురుత్వాకర్షణతో నీటికి ఆచరణాత్మక ప్రభావం ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన విభజన అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఈ అధిక స్థాయి సామర్థ్యం చాలా విలువైనది.
2: కనిష్ట ద్రవ నష్టం
సాండ్ మీడియా ఫిల్టర్‌లు మరియు ఆటోమేటిక్ స్ట్రైనర్లు వంటి సాంప్రదాయ వడపోత పద్ధతులు, క్లీనింగ్ లేదా రీప్లేస్‌మెంట్ సమయంలో తరచుగా ద్రవ నష్టానికి దారితీసే వినియోగించదగిన ఫిల్టర్‌లపై ఆధారపడతాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, సెంట్రిఫ్యూగల్ సెపరేటర్లు భాగాలను వేరు చేయడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ బలాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ఫిల్టర్‌ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు తద్వారా ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3: వేగవంతమైన విభజన వేగం
సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్లు పెద్ద పరిమాణంలో ద్రవాన్ని వేగంగా ప్రాసెస్ చేయగలవు, కొన్ని నమూనాలు నిమిషానికి 3,000 గ్యాలన్ల వరకు నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఆహార మరియు పానీయాల తయారీ, ఔషధ ఉత్పత్తి మరియు మురుగునీటి శుద్ధి వంటి పరిశ్రమలలో ఈ వేగం చాలా కీలకం, ఇక్కడ ఉత్పత్తి లక్ష్యాలు మరియు నియంత్రణ ప్రమాణాలను చేరుకోవడానికి సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ అవసరం.
4: డౌన్‌టైమ్ తగ్గించబడింది
సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్లు కణాలను వేరు చేయడానికి స్పిన్నింగ్ వోర్టెక్స్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, సంప్రదాయ ఫిల్టర్‌ల అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి. ఇది ఫిల్టర్ అడ్డుపడకుండా చేస్తుంది, నిర్వహణ అవసరాలు మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5: మన్నికైన నిర్మాణం
304L/316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా మైల్డ్ స్టీల్ వంటి దృఢమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్లు కఠినమైన వాతావరణాలను తట్టుకోగలవు. వారి మన్నిక దీర్ఘకాల పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది, తరచుగా 15-25 సంవత్సరాల సేవా జీవితాన్ని మించిపోయింది.
6: ఖర్చు-ప్రభావం
తక్కువ నిర్వహణ అవసరాలు మరియు అధిక సామర్థ్యం కారణంగా, సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్లు కాలక్రమేణా గణనీయమైన ఖర్చును ఆదా చేస్తాయి. అవి ఫిల్టర్ రీప్లేస్‌మెంట్‌లు మరియు డౌన్‌టైమ్‌లతో అనుబంధించబడిన కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి, వాటిని వ్యాపారాలకు మంచి పెట్టుబడిగా మారుస్తాయి.
7: అనుకూలత
సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్లు ఘన-ద్రవ, ద్రవ-ద్రవ మరియు వాయువు-ద్రవ విభజనలతో సహా విస్తృత శ్రేణి మిశ్రమాలను నిర్వహించగలవు. ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ వాటిని మురుగునీటి శుద్ధి నుండి చమురు రికవరీ వరకు వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
మరింత చదవండి
