Allweyes AI యొక్క మా ఆఫర్ అసాధారణ సామర్థ్యంతో AI నియంత్రణను కలిగి ఉంది.
భాష
Allweyes AI యొక్క మా ఆఫర్ అసాధారణ సామర్థ్యంతో AI నియంత్రణను కలిగి ఉంది.
పని సూత్రం మరియు లక్షణాలు:
మరిగే పరిస్థితిలో స్వచ్ఛమైన నీరు అత్యధిక బాష్పీభవన వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ పీడనం వద్ద, స్వచ్ఛమైన నీరు 100℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉడకబెట్టడం ప్రారంభమవుతుంది, వాక్యూమ్ స్థితిలో, వ్యవస్థలో ఆవిరి పీడనం పదార్థం ఉపరితలం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, నీటి మరిగే స్థానం 100℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఉదా. ఉపరితలం 0.07MPa వద్ద ఉన్నప్పుడు, నీరు 70℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉడకబెట్టబడుతుంది, వాక్యూమ్ పీడనం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరిగే స్థానం తక్కువగా ఉంటుంది. వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌లో, ఆవిరైన నీటిని వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ద్వారా త్వరగా తొలగించవచ్చు, కాబట్టి, ఈ డ్రైయర్ తక్కువ ఆపరేషన్ ఉష్ణోగ్రతలో ఉన్నప్పటికీ పెద్ద ఎండబెట్టే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
సామగ్రి యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో మెటీరియల్ స్థిరమైన పరిస్థితుల్లో ఉంటుంది, ఇది మెటీరియల్ యొక్క ప్రారంభ స్థితిని ఉంచడానికి ప్రయోజనం, అడపాదడపా ఆపరేషన్ ప్రక్రియ పరిస్థితులను ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
FZG సిరీస్ డ్రైయర్ పైభాగంలో, ఘనీభవించిన నీటిని తిరిగి వచ్చే సమస్యను పరిష్కరించడానికి తాపన వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేస్తారు, అదనంగా, ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి గాలి చూషణను ప్రక్కన ఏర్పాటు చేస్తారు.
ఈ పరికరాన్ని తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం మరియు ద్రావకం రికవరీ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, వేడి మూలాలు ఆవిరి, వేడి నీరు లేదా వేడి వాహక నూనె కావచ్చు.
ఎండబెట్టడం సమయంలో సులభంగా ఆక్సిజనేటెడ్ పదార్థాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
లక్షణాలు:
ఇదితక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్కువ ఎండబెట్టడం వేగాన్ని పొందవచ్చు మరియు ఉష్ణ శక్తిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.
ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆరబెట్టవచ్చు లేదా వేడి సెన్సిటివ్ ముడి పదార్థాలను ఆరబెట్టవచ్చు.
ఇది ద్రావణిని కలిగి ఉన్న ముడి పదార్థాలను పొడిగా చేయవచ్చు మరియు ద్రావకం తిరిగి పొందవలసి ఉంటుంది.
ఎండబెట్టడం ముందు, ఇది క్రిమిసంహారక చికిత్సను నిర్వహించగలదు. ఎండబెట్టడం సమయంలో, ఏదైనా అపరిశుభ్రత దానిలో ప్రవేశించదు. డ్రైయర్ స్టాటిక్ వాక్యూమ్ వన్‌కు చెందినది, ముడి పదార్థాల ఆకారం మరియు వాల్యూమ్ దెబ్బతినదు.
ఫార్మాస్యూటికల్ యంత్రాల తయారీదారు
ఫార్మాస్యూటికల్ మెషినరీ అనేది ఔషధ ఉత్పత్తుల తయారీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణలో ఉపయోగించే ప్రత్యేక పరికరాలను సూచిస్తుంది. ఇందులో మిక్సింగ్, గ్రాన్యులేటింగ్, టాబ్లెట్, ఫిల్లింగ్, కోటింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు డ్రగ్స్‌ని తనిఖీ చేసే యంత్రాలు ఉన్నాయి. ఈ యంత్రాలు ఔషధాలు సమర్థవంతంగా, స్థిరంగా మరియు నాణ్యత మరియు భద్రత కోసం పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది.
ఫార్మాస్యూటికల్ మెషినరీ యొక్క ముఖ్య అప్లికేషన్లు
- టాబ్లెట్లు మరియు క్యాప్సూల్స్ వంటి ఘన మోతాదు రూపాలను తయారు చేయడం.
- సిరప్‌లు మరియు ఇంజెక్షన్‌లతో సహా ద్రవ సూత్రీకరణలను ఉత్పత్తి చేయడం.
- కఠినమైన కాలుష్య నియంత్రణలు అవసరమయ్యే శుభ్రమైన ఉత్పత్తులను సృష్టించడం.
- పంపిణీ కోసం పూర్తయిన ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ మరియు లేబులింగ్.
డోసేజ్ ఫారమ్‌ల ద్వారా ఫార్మాస్యూటికల్ మెషినరీ సిస్టమ్స్
ఘన మోతాదు రూపం (మాత్రలు లేదా గుళికలు)
మిక్సర్లు: ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి మాత్రలు లేదా క్యాప్సూల్స్ యొక్క పదార్థాలను కలపడం కోసం.
గ్రాన్యులేటర్లు: ఫ్లో మరియు కంప్రెసిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి పౌడర్‌లను కణికలుగా మార్చే యంత్రాలు.
టాబ్లెట్ ప్రెస్‌లు: పౌడర్ లేదా గ్రాన్యూల్స్‌ను టాబ్లెట్‌లుగా కుదించే యంత్రాలు.
పూత యంత్రాలు: రక్షిత చిత్రం లేదా చక్కెర పూతలను టాబ్లెట్‌లకు వర్తింపజేయడానికి, స్థిరత్వం మరియు రోగి అంగీకారాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
క్యాప్సూల్ ఫిల్లర్లు: క్యాప్సూల్‌లను పొడి, కణికలు లేదా ద్రవంతో నింపే పరికరాలు.
క్యాప్సూల్ మెషీన్‌లు: క్యాప్సూల్‌లను నింపిన తర్వాత మూసివేసే మరియు సీల్ చేసే పరికరాలు.
ద్రవ మోతాదు రూపం
మిక్సర్లు మరియు హోమోజెనిజర్‌లు: సిరప్‌లు మరియు సస్పెన్షన్‌ల వంటి ఏకరీతి పరిష్కారాలు లేదా ఎమల్షన్‌లను రూపొందించడానికి పదార్థాలను మిళితం చేసే పరికరాలు.
లిక్విడ్ ఫిల్లర్లు: సీసాలు లేదా సీసాలు ద్రవ మందులతో నింపే యంత్రాలు, ఖచ్చితమైన మోతాదును నిర్ధారిస్తాయి.
స్టెరిలైజర్లు: ద్రవ ఉత్పత్తులు కలుషితాలు లేకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా ఇంజెక్ట్ చేయగల సూత్రీకరణలలో.
సెమిసోలిడ్ మోతాదు రూపాలు (జెల్లు, లేపనాలు లేదా క్రీమ్‌లు)
మిల్లులు మరియు మిక్సర్లు: ఏకరీతి సెమిసోలిడ్ ఫార్ములేషన్‌లను రూపొందించడానికి ఎక్సిపియెంట్‌లతో క్రియాశీల పదార్ధాలను మెత్తగా మరియు మిక్స్ చేసే యంత్రాలు.
క్రీమ్ ఫిల్లర్లు/ట్యూబ్ ఫిల్లర్లు: జెల్, క్రీమ్ లేదా ఆయింట్‌మెంట్‌తో ట్యూబ్‌లు లేదా జాడిలను నింపే పరికరాలు.
మరింత చదవండి
ఫార్మాస్యూటికల్ మెషినరీని ఎంచుకోవడానికి అవసరమైన లక్షణాలు
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో కఠినమైన నియంత్రణ ప్రమాణాలు ఉన్నాయి, భద్రత, సమర్థత మరియు మంచి తయారీ పద్ధతులు (GMP)కి అనుగుణంగా ఉండేలా చేయగల అధిక-నాణ్యత యంత్రాలు అవసరం. ఫార్మాస్యూటికల్ మెషినరీని ఎన్నుకునేటప్పుడు ప్రధాన లక్షణాలు:
1: అనుకూలీకరణ
మీ ఔషధ యంత్రాలు అధిక నాణ్యతతో ఉండటమే కాకుండా, మీ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులు మరియు ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా కూడా ఉండాలి. మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు సరిపోకపోతే మార్కెట్లో అత్యంత అధునాతన యంత్రం కూడా పనికిరాదు.
2: ఆటోమేషన్
పోటీగా ఉండటానికి ఆటోమేషన్ అవసరం. ఇది ఉత్పత్తి వేగం, ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే మానవ లోపాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్గమాంశను పెంచుతుంది. అదనంగా, ఆటోమేషన్ ఉత్పత్తులతో సిబ్బంది పరిచయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా సానిటరీ నిబంధనలకు అనుగుణంగా మద్దతు ఇస్తుంది, తద్వారా కాలుష్య ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.
3: శుభ్రపరచడం సులభం
ఇంటిగ్రేటెడ్ CIP (క్లీనింగ్ ఇన్ ప్లేస్) మరియు SIP (స్టెరిలైజేషన్ ఇన్ ప్లేస్) సిస్టమ్‌లు సమర్థవంతమైన క్లీనింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్‌ను సులభతరం చేస్తాయి. పరికరాలను మాన్యువల్‌గా విడదీయడం, శుభ్రపరచడం మరియు మళ్లీ కలపడం వంటి అవసరాన్ని తొలగించడం ద్వారా వారు సమయాన్ని మరియు కృషిని ఆదా చేస్తారు. నిర్వహణ పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా, అవి మీ సౌకర్యం యొక్క ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
4: భద్రత
ఆపరేటర్‌లను రక్షించే మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించే భద్రతా ఫీచర్‌ల కోసం చూడండి, అంటే ప్రమాదకరమైన మెటీరియల్ ఎక్స్‌పోజర్, ఎమర్జెన్సీ షట్-ఆఫ్‌లు మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక నియంత్రణలు వంటివి. ఈ భద్రతా లక్షణాలు సిబ్బందిని రక్షించడమే కాకుండా ఖరీదైన కార్యాచరణ అంతరాయాలను నివారించడం మరియు పరిశ్రమ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
5: విశ్వసనీయమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవలు
పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సరైన మెషినరీ పనితీరును నిర్వహించడానికి అమ్మకాల తర్వాత విశ్వసనీయ మద్దతు అవసరం. సమగ్ర నిర్వహణ మరియు మద్దతు సేవలను అందించే సరఫరాదారులను ఎంచుకోండి.
