Hovedapplikasjon
Maskinen er dobbeltpressende automatisk roterende stykkepressemaskin
som kan få korn til å bli presset til å være rundt stykke, være utskårne tegn, spesielle
former og dobbel farge stykke resept. Det brukes hovedsakelig i produksjon stykke resept for farmasøytiske industribedrifter som kjemikalier, matvarer, elektronikk.
Strukturfunksjoner
1) Dekselet er laget av rustfritt stål med tett type. Den indre tablettoverflaten er også påført med rustfrie stålmaterialer som kan holde overflateglansen og forhindre å bli forurenset på kryss og tvers, i samsvar med GMP-kravet.
2) Utstyrt med organisk gjennomsiktig vindu som kan bidra til å observere statusen til pressstykket. Sideemne kan åpnes helt, lett å rengjøre og vedlikeholde.
3) Alle skjermer og driftskomponenter er i orden.
4) Bruk med frekvensendringer, hastighetsregulerende apparater for å gjøre elektrisitetsregulering.
Den praktiske betjeningen og den jevne rotasjonen er trygg og korrekt.
5) Den er utstyrt med overbelastningsbeskyttelse.
Når trykket overbelastes, vil maskinen stoppe automatisk.
6) Overføringssystem er forseglet i oljeboksen under maskinen, er en separat komponent.
7) Ingen forurensning og lett å sende ut varme og motstå sliping.
Pulverabsorberende apparater kan absorbere pulveret i stykkepresserommet.
Produsent av farmasøytiske maskiner
Farmasøytisk maskineri refererer til spesialisert utstyr som brukes i produksjon, pakking og kvalitetskontroll av farmasøytiske produkter. Dette inkluderer maskiner for blanding, granulering, tablettering, fylling, belegg, pakking og inspeksjon av legemidler. Disse maskinene sikrer at medisiner produseres effektivt, konsekvent og i samsvar med industristandarder for kvalitet og sikkerhet.
Nøkkelapplikasjoner for farmasøytiske maskiner
- Produksjon av faste doseringsformer som tabletter og kapsler.
- Produserer flytende formuleringer inkludert sirup og injiserbare.
- Lage sterile produkter som krever strenge forurensningskontroller.
- Pakking og merking av ferdige produkter for distribusjon.
Systemer for farmasøytisk maskineri etter doseringsformer
Fast doseringsform (tabletter eller kapsler)
Blandere: For å blande ingredienser i tabletter eller kapsler for å sikre jevnhet.
Granulatorer: Maskiner som agglomererer pulver til granuler for å forbedre flyt og komprimerbarhet.
Tablettpresser: Maskiner som komprimerer pulver eller granulat til tabletter.
Belegningsmaskiner: Brukes til å påføre beskyttende film eller sukkerbelegg på tabletter, for å øke stabiliteten og pasientens aksept.
Kapselfyllstoffer: Utstyr som fyller kapsler med pulver, granulat eller væske.
Kapselmaskiner: Enheter som lukker og forsegler kapsler etter fylling.
Væske doseringsform
Blandere og homogenisatorer: Utstyr som blander ingredienser for å lage ensartede løsninger eller emulsjoner, for eksempel sirup og suspensjoner.
Flytende fyllstoffer: Maskiner som fyller flasker eller hetteglass med flytende medisiner, og sikrer presis dosering.
Sterilisatorer: Brukes for å sikre at flytende produkter er fri for forurensninger, spesielt i injiserbare formuleringer.
Halvfaste doseringsformer (geler, salver eller kremer)
Mills and Mixers: Maskiner som maler og blander aktive ingredienser med hjelpestoffer for å lage ensartede halvfaste formuleringer.
Cream Fillers/Tube Fillers: Utstyr for å fylle tuber eller krukker med gel, krem eller salve.
LES MER
Viktige funksjoner for valg av farmasøytisk maskineri
Den farmasøytiske industrien har strenge regulatoriske standarder, noe som krever maskineri av høy kvalitet som kan sikre sikkerhet, effektivitet og samsvar med Good Manufacturing Practices (GMP). Nøkkelfunksjoner ved valg av farmasøytisk maskiner inkluderer:
1: Tilpasning
Ditt farmasøytiske maskineri skal ikke bare være av høy kvalitet, men også skreddersydd for dine spesifikke produkter og prosesser. Selv den mest avanserte maskinen på markedet er ineffektiv hvis den ikke kan passe dine spesifikke behov.
2: Automatisering
Automatisering er avgjørende for å holde seg konkurransedyktig. Det forbedrer produksjonshastigheten, presisjonen og konsistensen samtidig som den reduserer menneskelige feil og øker gjennomstrømningen. I tillegg støtter automatisering overholdelse av sanitærforskrifter ved å minimere personellkontakt med produkter, og dermed redusere forurensningsrisikoen.
3: Enkel rengjøring
Integrerte CIP (Cleaning in Place) og SIP (Sterilization in Place) systemer forenkler effektiv rengjøring og sterilisering. De sparer tid og krefter ved å eliminere behovet for å manuelt demontere, rengjøre og sette sammen utstyr. Ved å redusere nedetid for vedlikehold øker de anleggets produktivitet.
4: Sikkerhet
Se etter sikkerhetsfunksjoner som beskytter operatører og sikrer sikker drift, for eksempel beskyttelse mot eksponering av farlige stoffer, nødavstengninger og brukervennlige kontroller. Disse sikkerhetsfunksjonene beskytter ikke bare personell, men forhindrer også kostbare driftsforstyrrelser og sikrer overholdelse av industriforskrifter.
5: Pålitelige ettersalgstjenester
Pålitelig ettersalgsstøtte er avgjørende for å minimere nedetid og opprettholde optimal maskinytelse. Velg leverandører som tilbyr omfattende vedlikehold og støttetjenester.