სურათი 1 - ბლისტერების შესაფუთი მანქანა
ბლისტერების შესაფუთი მანქანები ფართოდ გამოიყენება ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში სხვადასხვა მიზნებისთვის. მათ შეუძლიათ ამ მოწყობილობების დახმარებით აბების, კაფსულების ან ინექციების შეფუთვა. უფრო მეტიც,
მათ შეუძლიათ გაუმკლავდნენ ნივთიერებების ფართო სპექტრს, მათ შორის სითხეებს, ფხვნილებსა და მყარ ნივთიერებებს. სხვადასხვა შესაფუთი მასალები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ამპულების და სხვა საგნების შესაფუთად ბლისტერში.
ბლისტერების შესაფუთი მანქანის სამუშაო მექანიზმი:
ბლისტერების შესაფუთი მანქანის ოპერაციული პროცესი შეიძლება დაიყოს რამდენიმე მნიშვნელოვან კომპონენტად, რომლებიც მოკლედ არის აღწერილი ქვემოთ.
სურათი 2 - ბლისტერების შესაფუთი მანქანის სამუშაო მექანიზმის სქემა
განტვირთვის სადგური:
აპარატის პირველი სადგურია განტვირთვის სადგური, სადაც იმართება ფორმირების ფოლგა. ეს სადგური ხსნის ფოლგას, როგორც საჭიროა შემდგომი ეტაპებისთვის. ფოლგის გახსნის ორი მექანიზმი არსებობს: ავტომატური და მექანიკური.
ავტომატურ მექანიზმში სენსორი მუდმივად ამოიცნობს ფოლგის დაძაბულობას. როდესაც დაძაბულობა გამოვლინდა, ეს მიუთითებს შემდგომ ეტაპზე განტვირთვის აუცილებლობაზე. ასეთ შემთხვევებში ძრავა ბრუნავს და ავტომატურად ხსნის კილიტას.
სენსორი ასევე განსაზღვრავს გასახსნელი კილიტის საჭირო რაოდენობას. მას შემდეგ, რაც საკმარისი ფოლგა გაიხსნება, გადახვევის პროცესი ჩერდება. ეს განტვირთვის პროცესი გრძელდება ბუშტუკების წარმოქმნის პროცესის განმავლობაში.
ხელით პროცესში, კილიტა იხსნება აპარატის ფორმირების სადგურის მიერ განხორციელებული ძალით.
ფორმირების სადგური:
გადახვევის სადგურიდან კილიტა გადადის ფორმირების სადგურში, რომელიც შედგება მექანიკური შეკრებებისგან, რომლებიც ქმნიან ღრუებს ფოლგაში.
ეს ღრუები იღებენ სასურველ ტაბლეტების ფორმას მექანიკური შეკრებების დახმარებით, როგორიცაა პუნჩები.
ბენზინგასამართი სადგური:
ბენზინგასამართ სადგურზე ტაბლეტები ან ფარმაცევტული პროდუქტები თავსდება ღრუში. ვიბრატორი, რომელიც შეიცავს ფარმაცევტულ პროდუქტებს, წრიული მოძრაობით მოძრაობს პროდუქტებს წინ. ვიბრატორიდან,
პროდუქტები გადის ვიწრო ჩიხში ან არხში, რომელიც მიდის ღრუებში. ვიბრატორის ვიბრაციისას და ფოლგა წინ მიიწევს, ვიბრატორის ფარმაცევტული პროდუქტები ავტომატურად დეპონირდება ღრუებში არხის ან ჩიხის მეშვეობით.
დალუქვის სადგური:
დალუქვის სადგურში ზედა კილიტა ლუქავს ქვედა ფოლგას. ფოლგის დალუქვისთვის გამოიყენება გამაცხელებელი ელემენტი, ხოლო გამათბობელი ელემენტის ტემპერატურა რეგულირდება ფოლგისა და შესაფუთი პროდუქტის მახასიათებლების მიხედვით.
ჭრის სადგური:
საჭრელ სადგურზე, შესაბამისი ზომის ბლისტერი იჭრება მექანიკური შეკრების გამოყენებით, როგორიცაა საჭრელი ყბა, დალუქული კილიტა შორის განლაგებული.
როდესაც დალუქული ფოლგა სწორად არის გასწორებული ყბებს შორის, ისინი აქტიურდებიან, რის შედეგადაც იჭრება სასურველი ზომის ბუშტუკები.
ბლისტერების შესაფუთი აპარატის სახეები:
ბლისტერების შესაფუთი მანქანები შეიძლება დაიყოს ორი ძირითადი ფაქტორის მიხედვით.
1.მანქანის სტრუქტურა
2. შეფუთვის მასალა, რომელსაც იყენებს მანქანა
მანქანების სტრუქტურა
აპარატის სტრუქტურა ნიშნავს ბლისტერის აპარატის ძირითადი ნაწილების მოწყობას, როგორიცაა ფორმირების და დალუქვის სადგური. ჩვეულებრივ, ბლისტერული მანქანები შეიძლება დაიყოს სამ ტიპად, აპარატის სტრუქტურის მიხედვით.
1.Roller Type ან Rotary Type
2. ფირფიტის ტიპი
3.Roller Plate ტიპი
1.Roller Type ან Rotary Blister Machine
ბლისტერის ფორმირების სადგური და გათბობის სადგური მრგვალია როლიკებითბლისტერის მანქანა. ისინი მუდმივად მოძრაობენ მბრუნავი მიმართულებით მანქანის მუშაობის დროს.
შესაფუთი მასალა მუდმივად გადის წრიული ფორმის ფორმირების სადგურზე, რადგან ის მუდმივად ბრუნავს. ამავდროულად, ქმნის ჯიბეებს შესაფუთ მასალაში.
ანალოგიურად, დალუქვის სადგური ასევე წრიულია და მუდმივად ბრუნავს. ზედა შესაფუთი მასალით შევსებული ღრუები გადის სადგურის შეკრებებს შორის.
შეფუთული მასალა დალუქულია მბრუნავ მდგომარეობაში. ვინაიდან ორივე სადგური მუდმივად ბრუნავს მათი მუშაობის დროს, ისინი მოიხმარენ ნაკლებ სითბოს და აქვთ ნაკლები გათბობის ეფექტურობა.
გარდა ამისა, მათ აქვთ მაღალი სიჩქარე და გაზრდის გამომუშავების ეფექტურობას.
მბრუნავი ტიპის ბლისტერის აპარატი უხდება მცირე და საშუალო ზომის პროდუქტებს, როგორიცაა ტაბლეტები და კაფსულები.
2.ფირფიტის ტიპის ბლისტერის აპარატი
ფირფიტის ტიპის მანქანებში გათბობისა და დალუქვის სადგურები ფირფიტის ფორმისაა და აქვთ წრფივი, წყვეტილი მოძრაობა მანქანის მუშაობის დროს.
შესაფუთი მასალა მოთავსებულია ფორმირების სადგურზე სხვადასხვა მექანიკური კომპონენტის მეშვეობით გადაგზავნის დროს. თავდაპირველად, შესაფუთი მასალა შეესაბამება ღრუს ფორმირების კრებებს.
შემდეგ ფორმირების სადგური გააქტიურებულია სასურველი ზომისა და ფორმის ღრუების შესაქმნელად. ანალოგიურად, პროდუქტით სავსე და ზედა მასალით გახვეული შესაფუთი მასალა მოთავსებულია გათბობის სადგურზე.
მანქანა ჩერდება შესაფუთი მასალის გათბობის სადგურთან გასწორების მიზნით. დაბოლოს, გათბობის სადგურის ზედა ნაწილი იკლებს თავს, რათა დალუქოს შესაფუთი მასალა. მანქანის მუშაობის დროს მოძრაობა არ არის უწყვეტი.
მანქანა წინ მიიწევს და ჩერდება ყველა დაკავშირებული ფუნქციის შესასრულებლად, როგორიცაა ფორმირება, შევსება და ჭრა.
გამოყენებული შესაფუთი მასალა
ბლისტერის შესაფუთი მანქანების კატეგორიზაციის კიდევ ერთი მეთოდი არის შესაფუთი მასალის გამოყენება შეფუთვის მიზნით. ჩვეულებრივ, ფარმაცევტული პროდუქტის შესაფუთი მასალის ორი ტიპი არსებობს - ალუმინი და PVC.
ალუმინი და PVC გამოიყენება ორ სხვადასხვა კომბინაციაში და მათი კომბინაცია განსაზღვრავს ბლისტერების შესაფუთი მანქანის კატეგორიას.
1.ALU – ALU მანქანა
ALU – ALU მანქანაში ალუმინის ფოლგა გამოიყენება ფორმირების ფოლგად, რომელშიც ყალიბდება ტაბლეტების ჩასადგმელი ღრუები. ალუმინის ფოლგა გამოიყენება როგორც სახურავი ან ზედა კილიტა ბლისტერის დალუქვისთვის.
2.ALU - PVC მანქანა
ALU - PVC ტიპის, ალუმინი გამოიყენება როგორც ფორმირების კილიტა ტაბლეტებისთვის ღრუების შესაქმნელად, ხოლო PVC გამოიყენება როგორც გადახურვის ფოლგა ბლისტერების დალუქვისთვის.
3.PVC – PVC მანქანა
PVC-PVC ტიპის, PVC გამოიყენება როგორც ფორმირების კილიტა ფარმაცევტული პროდუქტებისთვის ღრუების შესაქმნელად. ამ ტიპებს სჭირდებათ მაღალი ტემპერატურა PVC-ს დასარბილებლად, ხოლო ვაკუუმი გამოიყენება ღრუების შესაქმნელად.
PVC ასევე გამოიყენება შეფუთული ფარმაცევტული პროდუქტების გადახურვისთვის.
რატომ ZONELINK!
ჩვენ ZONELINK-ში, ფარმაცევტული მანქანების მწარმოებლების 21 წლიანი გამოცდილებიდან გამომდინარე, გვესმის და ვაცნობიერებთ ჩვენი მომხმარებლების მოთხოვნებს.
ჩვენი ZONELINK ბლისტერის შესაფუთ მანქანას აქვს რამდენიმე ძირითადი ფუნქცია ოპტიმალური წარმოების უზრუნველსაყოფად. პირველ რიგში, ის გთავაზობთ როგორც ავტომატურ, ასევე მექანიკურ რეჟიმებს ბლისტერების წარმოებისა და დალუქვისთვის, რაც უზრუნველყოფს მუშაობის მოქნილობას. Მეორეც,
იგი აღჭურვილია საშუალო ზომის პარტიებისთვის და მაღალი სიჩქარით მუშაობისთვის შესაფერისი ფუნქციებით, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურ შესრულებას. გარდა ამისა, ZONELINKბლისტერების შესაფუთი მანქანა აქვს შესაძლებლობა წინასწარ დაბეჭდოს მასალა თითოეული პაკეტის სახურავისთვის,
ბეჭდვის რეგისტრაციის მექანიზმთან ერთად დალუქვის მასალის ზუსტად განლაგების მიზნით ბლისტერის ღრუში. გარდა ამისა, მანქანას შეუძლია დალუქული პაკეტების ჭედურობა.
ჩვენი ექსპერტები ტექნიკური გუნდებიდან ესმით ამ კრიტერიუმებს და გარანტიას აძლევენ, რომ მომხმარებლები უზრუნველყოფენ საუკეთესოს. გარდა ამისა,
ჩვენი ZONELINK მანქანა შექმნილია სხვადასხვა პროექტის განრიგის დასაკმაყოფილებლად და შეუძლია მცირე პარტიების წარმოება.
უფრო მეტიც, მას შეუძლია შეუფერხებლად ინტეგრირდეს როგორც ზემოთ, ისე ქვედა დინების მექანიზმებთან.
ამ მოთხოვნების გარანტიით, ბლისტერების შესაფუთ მანქანას ZONELINK-ისგან შეუძლია ეფექტურად დააკმაყოფილოს თქვენი წარმოების საჭიროებები და ხელი შეუწყოს თქვენი მოგების მარჟის გაზრდას.