Prinsip kerja lan fitur:
Banyu murni nduweni kecepatan penguapan sing paling dhuwur ing kondisi nggodhok. Ing tekanan normal, banyu murni wiwit godhok ing suhu 100 ℃, ing kondisi vakum, minangka tekanan uap ing sistem luwih murah tinimbang ing lumahing materi, titik didih banyu ing 100 ℃, contone. Nalika lumahing ing 0.07MPa, banyu bakal godhok ing suhu 70 ℃, sing luwih dhuwur saka tekanan vakum, ing ngisor titik didih. Ing pengering vakum, banyu sing nguap bisa dibuwang kanthi cepet dening sistem vakum, mula, pengering iki nduweni kemampuan pangatusan sing luwih gedhe sanajan ana ing suhu operasi sing luwih murah.
Materi ana ing kahanan statis sajrone operasi peralatan, sing entuk manfaat kanggo njaga status awal materi, operasi intermiten bisa nyetel kahanan proses kapan wae.
Ing sisih ndhuwur pengering seri FZG, sistem pemanasan disusun kanggo ngatasi masalah ngasilake banyu sing dikondensasi, saliyane, nyedhot udara disusun ing sisih kanggo nambah efisiensi pangatusan.
Peralatan iki bisa digunakake kanggo pangatusan suhu sing kurang lan pemulihan pelarut, sumber panas bisa dadi uap, banyu panas utawa lenga sing nindakake panas.
Iku khusus cocok kanggo bahan sing gampang oksigen nalika pangatusan.
Fitur:
Ikubisa entuk kacepetan pangatusan sing luwih dhuwur ing suhu sing luwih murah lan energi panas bisa digunakake kanthi lengkap.
Iku bisa garing ing suhu kurang utawa bisa garing bahan mentahan sensitif panas.
Iku bisa garing bahan mentahan sing ngemot solvent lan solvent perlu kanggo mbalekake.
Sadurunge garing, bisa nindakake perawatan disinfektan. Sajrone periode pangatusan, sembarang impurity ora bisa mlebu ing.Pengering kasebut kalebu vakum statis, wangun lan volume bahan mentah ora bisa rusak.
Produsen mesin farmasi
Mesin farmasi nuduhake peralatan khusus sing digunakake ing manufaktur, kemasan, lan kontrol kualitas produk farmasi. Iki kalebu mesin kanggo nyampur, granulasi, tablet, ngisi, lapisan, kemasan, lan mriksa obat. Mesin kasebut mesthekake yen obat-obatan diprodhuksi kanthi efisien, konsisten, lan tundhuk karo standar industri kanggo kualitas lan safety.
Aplikasi Utama Mesin Farmasi
- Manufaktur wangun dosis ngalangi kayata tablet lan kapsul.
- Ngasilake formulasi Cairan kalebu sirup lan injeksi.
- Nggawe produk steril sing mbutuhake kontrol kontaminasi sing ketat.
- Packaging lan labeling produk rampung kanggo distribusi.
Sistem Mesin Farmasi miturut Bentuk Dosis
Bentuk Dosis Padat (Tablet utawa Kapsul)
Mixers: Kanggo bahan campuran tablet utawa kapsul kanggo mesthekake uniformity.
Granulator: Mesin sing nglumpukake bubuk dadi granul kanggo nambah aliran lan kompresibilitas.
Tablet Press: Mesin sing ngompres bubuk utawa granula dadi tablet.
Mesin Coating: Digunakake kanggo nglamar film protèktif utawa lapisan gula kanggo tablet, nambah stabilitas lan acceptance sabar.
Pengisi Kapsul: Peralatan sing ngisi kapsul kanthi bubuk, granula, utawa cairan.
Mesin Kapsul: Piranti sing nutup lan nutup kapsul sawise ngisi.
Bentuk Dosis Cairan
Mixer lan Homogenizer: Peralatan sing nyampur bahan kanggo nggawe solusi seragam utawa emulsi, kayata sirup lan suspensi.
Pengisi Cairan: Mesin sing ngisi botol utawa bokor nganggo obat cair, njamin dosis sing tepat.
Sterilisasi: Digunakake kanggo mesthekake yen produk cair bebas saka rereged, utamane ing formulasi injeksi.
Bentuk Dosis Semisolid (Gel, Salep, utawa Krim)
Mills lan Mixers: Mesin sing tlatah lan nyampur bahan aktif karo excipients kanggo nggawe formulasi semisolid seragam.
Pengisi Krim / Pengisi Tabung: Peralatan kanggo ngisi tabung utawa kendi nganggo gel, krim utawa salep.
Waca liyane
Fitur Penting kanggo Milih Mesin Farmasi
Industri farmasi nduweni standar regulasi sing ketat, mbutuhake mesin sing berkualitas tinggi sing bisa njamin safety, khasiat, lan tundhuk karo Good Manufacturing Practices (GMP). Fitur utama nalika milih mesin pharmaceutical kalebu:
1: Kustomisasi
Mesin farmasi sampeyan ora mung kudu berkualitas, nanging uga cocog karo produk lan proses tartamtu. Malah mesin paling maju ing pasar ora efektif yen ora cocog karo kabutuhan tartamtu.
2: Otomasi
Otomasi penting kanggo tetep kompetitif. Iki nambah kacepetan produksi, presisi, lan konsistensi nalika nyuda kesalahan manungsa lan nambah throughput. Kajaba iku, otomatisasi ndhukung tundhuk karo peraturan sanitasi kanthi nyuda kontak personel karo produk, saéngga nyuda risiko kontaminasi.
3: Gampang Reresik
Sistem CIP (Cleaning in Place) lan SIP (Sterilization in Place) terpadu nggampangake reresik lan sterilisasi sing efisien. Padha ngirit wektu lan gaweyan kanthi ngilangi kebutuhan kanggo mbongkar, ngresiki, lan ngumpulake peralatan kanthi manual. Kanthi nyuda downtime pangopènan, padha nambah produktivitas fasilitas sampeyan.
4: Keamanan
Goleki fitur safety sing nglindhungi operator lan mesthekake operasi aman, kayata pangayoman saka paparan materi mbebayani, darurat mati-mati, lan kontrol pangguna-loropaken. Fitur safety iki ora mung nglindhungi personel nanging uga nyegah gangguan operasional sing larang lan njamin kepatuhan karo peraturan industri.
5: Layanan Sawise-Dodolan sing dipercaya
Dhukungan sawise-sales sing dipercaya penting kanggo nyuda downtime lan njaga kinerja mesin sing optimal. Pilih supplier sing nyedhiyakake layanan pangopènan lan dhukungan lengkap.