主な用途
機械は自動回転式ピースプレス機をダブルプレスします
穀物をプレスして丸い部分にしたり、文字を彫ったり、特別なものにすることができます
形状とダブルカラーピース処方。これは主に、化学、食品、電子機器などの製薬業界の企業向けのピース処方の製造に使用されます。
構造の特徴
1)カバーはクローズタイプのステンレス製です。タブレットの内側の表面にもステンレス鋼の素材が使用されており、表面の光沢を保ち、交差汚染を防ぎ、GMP要件に準拠しています。
2)プレスピースの状態を観察するのに役立つ有機透明窓を装備。サイドブランクは完全に開くことができ、清掃とメンテナンスが簡単です。
3)すべてのモニターと操作コンポーネントは正常です。
4)周波数変更、速度調整装置を適用して電気調整を行います。
便利な操作とスムーズな回転は安全で正しいです。
5)過負荷保護装置を搭載しています。
圧力が過負荷になると、機械は自動的に停止します。
6)送信システムは、機械の下のオイルボックスに密閉されており、別のコンポーネントです。
7)汚染がなく、熱を逃がしやすく、粉砕に抵抗します。
粉末吸収装置は、ピースプレス室で粉末を吸収することができます。
製薬機械メーカー
製薬機械とは、医薬品の製造、包装、品質管理に使用される特殊な機器を指します。これには、薬剤の混合、造粒、打錠、充填、コーティング、包装、検査を行う機械が含まれます。これらの機械により、医薬品が効率的かつ一貫して、品質と安全性に関する業界標準に準拠して製造されることが保証されます。
製薬機械の主な用途
- 錠剤やカプセルなどの固形剤の製造。
- シロップや注射剤などの液体製剤の製造。
- 厳格な汚染管理を必要とする滅菌製品の作成。
- 完成品を配送用に梱包し、ラベルを貼る。
剤形別医薬品機械システム
固形剤形(錠剤またはカプセル)
ミキサー: 錠剤やカプセルの成分を均一に混合します。
造粒機: 流動性と圧縮性を向上させるために粉末を顆粒に凝集させる機械。
錠剤圧縮機: 粉末または顆粒を錠剤に圧縮する機械。
コーティング機: 錠剤に保護フィルムや糖衣を施し、安定性と患者の受け入れ性を高めるために使用されます。
カプセル充填機: カプセルに粉末、顆粒、または液体を充填する装置。
カプセルマシン: 充填後にカプセルを閉じて密封する装置。
液体剤形
ミキサーとホモジナイザー: 成分を混合してシロップや懸濁液などの均一な溶液や乳剤を作成する装置。
液体充填機: 正確な投与量を確保しながら、ボトルやバイアルに液体薬剤を充填する機械。
滅菌器: 特に注射剤などの液体製品に汚染物質が含まれていないことを確認するために使用されます。
半固形剤形(ジェル、軟膏、クリーム)
ミルとミキサー: 有効成分と賦形剤を粉砕して混合し、均一な半固体製剤を作成する機械。
クリーム充填機/チューブ充填機: チューブや瓶にジェル、クリーム、軟膏を充填するための装置。
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製薬機械を選択する際に重要な機能
製薬業界には厳しい規制基準があり、安全性、有効性、適正製造基準 (GMP) への準拠を確保できる高品質の機械が必要です。製薬機械を選択する際の主な特徴は次のとおりです。
1: カスタマイズ
製薬機械は高品質であるだけでなく、特定の製品やプロセスに合わせてカスタマイズされている必要があります。市場で最も先進的な機械であっても、特定のニーズに適合しなければ効果がありません。
2: 自動化
自動化は競争力を維持するために不可欠です。自動化により、生産速度、精度、一貫性が向上し、人的ミスが削減され、スループットが向上します。さらに、自動化により、製品と人の接触が最小限に抑えられ、汚染リスクが軽減されるため、衛生規制への準拠がサポートされます。
3: 掃除のしやすさ
統合された CIP (定置洗浄) および SIP (定置滅菌) システムにより、効率的な洗浄と滅菌が可能になります。機器を手動で分解、洗浄、再組み立てする必要がなくなるため、時間と労力が節約されます。メンテナンスによるダウンタイムが短縮されるため、施設の生産性が向上します。
4: 安全性
危険物質への暴露に対する安全対策、緊急停止、ユーザーフレンドリーな制御など、オペレーターを保護し、安全な操作を保証する安全機能を探してください。これらの安全機能は、人員を保護するだけでなく、コストのかかる運用中断を防ぎ、業界の規制に準拠していることを保証します。
5: 信頼できるアフターサービス
ダウンタイムを最小限に抑え、最適な機械パフォーマンスを維持するためには、信頼性の高いアフターサポートが不可欠です。包括的なメンテナンスおよびサポート サービスを提供するサプライヤーを選択してください。