Penawaran Allweyes AI kami menawarkan kontrol AI dengan efisiensi luar biasa.
Bahasa
Penawaran Allweyes AI kami menawarkan kontrol AI dengan efisiensi luar biasa.
Prinsip dan Fitur Kerja:
Air murni memiliki kecepatan penguapan tertinggi dalam kondisi mendidih. Pada tekanan normal, air murni mulai mendidih pada suhu 100℃, dalam kondisi vakum, karena tekanan uap dalam sistem lebih rendah daripada permukaan material, titik didih air di bawah 100℃, mis. Ketika permukaan pada 0,07MPa, air akan mendidih pada suhu 70℃, semakin tinggi tekanan vakum, semakin rendah titik didih. Pada pengering vakum, air yang menguap dapat dihilangkan dengan cepat oleh sistem vakum, oleh karena itu pengering ini memiliki kemampuan pengeringan yang lebih besar meskipun pada suhu operasi yang lebih rendah.
Material berada dalam kondisi statis selama pengoperasian peralatan, yang bermanfaat untuk menjaga status awal material, operasi intermiten dapat menyesuaikan kondisi proses setiap saat.
Di bagian atas pengering seri FZG, sistem pemanas diatur untuk mengatasi masalah pengembalian air kental, selain itu, pengisap udara diatur di samping untuk meningkatkan efisiensi pengeringan.
Peralatan ini dapat digunakan untuk pengeringan suhu rendah dan pemulihan pelarut, sumber panas dapat berupa uap, air panas atau minyak penghantar panas.
Sangat cocok untuk bahan yang mudah teroksigenasi selama pengeringan.
Fitur:
Diabisa mendapatkan kecepatan pengeringan yang lebih tinggi pada suhu yang lebih rendah dan energi panas dapat digunakan sepenuhnya.
Dia dapat kering pada suhu rendah atau dapat mengeringkan bahan baku yang sensitif terhadap panas.
Dia dapat mengeringkan bahan baku yang mengandung pelarut dan pelarut perlu pulih.
Sebelum dikeringkan, dapat melakukan pengobatan disinfektan. Selama periode pengeringan, pengotor apa pun tidak dapat masuk ke dalamnya. Pengering milik vakum statis, bentuk dan volume bahan baku tidak dapat rusak.
Produsen mesin farmasi
Mesin farmasi mengacu pada peralatan khusus yang digunakan dalam pembuatan, pengemasan, dan pengendalian mutu produk farmasi. Ini termasuk mesin untuk mencampur, membuat granulasi, membuat tablet, mengisi, melapisi, mengemas, dan memeriksa obat-obatan. Mesin-mesin ini memastikan bahwa obat-obatan diproduksi secara efisien, konsisten, dan sesuai dengan standar industri untuk mutu dan keamanan.
Aplikasi Utama Mesin Farmasi
- Memproduksi bentuk sediaan padat seperti tablet dan kapsul.
- Memproduksi formulasi cair termasuk sirup dan suntikan.
- Menciptakan produk steril yang memerlukan kontrol kontaminasi yang ketat.
- Pengemasan dan pelabelan produk jadi untuk didistribusikan.
Sistem Mesin Farmasi Berdasarkan Bentuk Sediaan
Bentuk sediaan padat (tablet atau kapsul)
Pencampur: Untuk mencampur bahan-bahan tablet atau kapsul untuk memastikan keseragaman.
Granulator: Mesin yang menggabungkan bubuk menjadi butiran untuk meningkatkan aliran dan kompresibilitas.
Mesin Press Tablet: Mesin yang memadatkan bubuk atau butiran menjadi tablet.
Mesin Pelapis: Digunakan untuk mengaplikasikan lapisan pelindung atau pelapis gula pada tablet, meningkatkan stabilitas dan penerimaan pasien.
Pengisi Kapsul: Peralatan yang mengisi kapsul dengan bubuk, butiran, atau cairan.
Mesin Kapsul: Alat yang menutup dan menyegel kapsul setelah diisi.
Bentuk Dosis Cairan
Mixer dan Homogenizer: Peralatan yang mencampur bahan-bahan untuk membuat larutan atau emulsi yang seragam, seperti sirup dan suspensi.
Pengisi Cairan: Mesin yang mengisi botol atau botol kecil dengan obat cair, memastikan dosis yang tepat.
Sterilisasi: Digunakan untuk memastikan bahwa produk cair bebas dari kontaminan, terutama dalam formulasi injeksi.
Bentuk sediaan semipadat (Gel, Salep, atau Krim)
Penggilingan dan Pencampur: Mesin yang menggiling dan mencampur bahan aktif dengan eksipien untuk membuat formulasi semipadat yang seragam.
Pengisi Krim/Pengisi Tabung: Peralatan untuk mengisi tabung atau stoples dengan gel, krim atau salep.
BACA SELENGKAPNYA
Fitur Penting untuk Memilih Mesin Farmasi
Industri farmasi memiliki standar regulasi yang ketat, yang membutuhkan mesin berkualitas tinggi yang dapat memastikan keamanan, kemanjuran, dan kepatuhan terhadap Praktik Manufaktur yang Baik (GMP). Fitur utama saat memilih mesin farmasi meliputi:
1: Kustomisasi
Mesin farmasi Anda tidak hanya harus berkualitas tinggi, tetapi juga disesuaikan dengan produk dan proses spesifik Anda. Bahkan mesin paling canggih di pasaran tidak akan efektif jika tidak dapat memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
2: Otomatisasi
Otomatisasi sangat penting untuk tetap kompetitif. Otomatisasi meningkatkan kecepatan, ketepatan, dan konsistensi produksi sekaligus mengurangi kesalahan manusia dan meningkatkan hasil produksi. Selain itu, otomatisasi mendukung kepatuhan terhadap peraturan sanitasi dengan meminimalkan kontak personel dengan produk, sehingga menurunkan risiko kontaminasi.
3: Kemudahan Pembersihan
Sistem CIP (Cleaning in Place) dan SIP (Sterilization in Place) yang terpadu memfasilitasi pembersihan dan sterilisasi yang efisien. Sistem ini menghemat waktu dan tenaga dengan menghilangkan kebutuhan untuk membongkar, membersihkan, dan memasang kembali peralatan secara manual. Dengan mengurangi waktu henti perawatan, sistem ini meningkatkan produktivitas fasilitas Anda.
4: Keamanan
Carilah fitur keselamatan yang melindungi operator dan memastikan operasi yang aman, seperti perlindungan terhadap paparan bahan berbahaya, penghentian darurat, dan kontrol yang mudah digunakan. Fitur keselamatan ini tidak hanya melindungi personel tetapi juga mencegah gangguan operasional yang merugikan dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan industri.
5: Layanan Purnajual yang Andal
Dukungan purnajual yang andal sangat penting untuk meminimalkan waktu henti dan mempertahankan kinerja mesin yang optimal. Pilih pemasok yang menyediakan layanan pemeliharaan dan dukungan yang komprehensif.
