Az Allweyes AI kínálatunk rendkívüli hatékonyságú AI-vezérléssel büszkélkedhet.
Nyelv
Az Allweyes AI kínálatunk rendkívüli hatékonyságú AI-vezérléssel büszkélkedhet.
Működési elv és jellemzők:
A tiszta víz párolgási sebessége a legnagyobb forrás közben. Normál nyomáson a tiszta víz 100 ℃ hőmérsékleten, vákuum alatt forrni kezd, mivel a gőznyomás a rendszerben alacsonyabb, mint az anyag felületén, a víz forráspontja 100 ℃ alatt van, e.g. Amikor a felület 0.07 MPa, a víz 70 ℃ hőmérsékleten fog forrni, minél magasabb a vákuumnyomás, minél alacsonyabb a forráspont. A vákuumszárítóban az elpárolgott vizet a vákuumrendszer gyorsan el tudja távolítani, ezért ennek a szárítónak nagyobb a szárítási képessége, bár alacsonyabb üzemi hőmérsékleten van.
Az anyag statikus körülmények között van a berendezés működése során, ami előnyös az anyag kezdeti állapotának megőrzéséhez, a szakaszos működés bármikor módosíthatja a folyamat feltételeit.
Az FZG sorozatú szárító tetején a fűtési rendszer úgy van elrendezve, hogy megoldja a kondenzvíz visszavezetési problémát, emellett oldalsó levegőszívás van elhelyezve a szárítás hatékonyságának javítása érdekében.
Ez a berendezés alacsony hőmérsékletű szárításra és oldószer visszanyerésére használható, hőforrás lehet gőz, forró víz vagy hővezető olaj.
Kifejezetten alkalmas olyan anyagokhoz, amelyek a száradás során könnyen oxigénnel telnek.
Jellemzők:
Aztalacsonyabb hőmérsékleten nagyobb szárítási sebességet érhet el, és a hőenergia teljes mértékben felhasználható.
Azt alacsony hőmérsékleten száradhat, vagy száríthatja a hőérzékeny alapanyagokat.
Azt száríthatja azokat a nyersanyagokat, amelyek oldószert tartalmaznak, és az oldószert vissza kell nyerni.
Szárítás előtt, fertőtlenítő kezelést tud végezni. A szárítás ideje alatt semmilyen szennyeződés nem kerülhet bele.A szárító a statikus vákuumhoz tartozik, az alapanyagok alakja és térfogata nem sérülhet.
Gyógyszeripari gépgyártó
A gyógyszeripari gépek a gyógyszeripari termékek gyártásához, csomagolásához és minőségellenőrzéséhez használt speciális berendezéseket jelentik. Ide tartoznak a keverő-, granuláló-, tablettázó-, töltő-, bevonó-, csomagoló- és gyógyszerellenőrző gépek. Ezek a gépek biztosítják, hogy a gyógyszereket hatékonyan, következetesen és az ipari minőségi és biztonsági szabványoknak megfelelően állítsák elő.
A gyógyszeripari gépek legfontosabb alkalmazásai
- Szilárd adagolási formák, például tabletták és kapszulák gyártása.
- Folyékony készítmények előállítása, beleértve a szirupokat és injekciós készítményeket.
- Steril termékek készítése, amelyek szigorú szennyeződés-ellenőrzést igényelnek.
- Késztermékek csomagolása és címkézése forgalmazás céljából.
Gyógyszeripari gépek rendszerei adagolási formák szerint
Szilárd adagolási forma (tabletta vagy kapszula)
Keverők: Tabletták vagy kapszulák összetevőinek keveréséhez az egyenletesség biztosítása érdekében.
Granulátorok: olyan gépek, amelyek a porokat granulátummá agglomerálják az áramlás és az összenyomhatóság javítása érdekében.
Tablettaprések: Olyan gépek, amelyek port vagy granulátumot tablettákká préselnek.
Bevonógépek: védőfólia vagy cukorbevonat tablettákra való felvitelére, a stabilitás és a betegek általi elfogadás fokozására szolgál..
Kapszulatöltők: Olyan berendezés, amely a kapszulákat porral, granulátummal vagy folyadékkal tölti meg.
Kapszulagépek: Olyan eszközök, amelyek bezárják és lezárják a kapszulákat töltés után.
Folyadékok adagolási formája
Keverők és homogenizátorok: olyan berendezések, amelyek az összetevőket egységes oldatok vagy emulziók, például szirupok és szuszpenziók előállítására keverik..
Folyékony töltőanyagok: olyan gépek, amelyek palackokat vagy fiolákat töltenek meg folyékony gyógyszerekkel, biztosítva a pontos adagolást.
Sterilizátorok: A folyékony termékek szennyeződésmentességének biztosítására szolgálnak, különösen az injekciós készítményekben.
Félig szilárd adagolási formák (zselék, kenőcsök vagy krémek)
Malmok és keverők: olyan gépek, amelyek a hatóanyagokat őrlik és összekeverik a segédanyagokkal egységes félszilárd készítmények létrehozása érdekében.
Krémes töltőanyagok/tubustöltők: Tubusok vagy tégelyek géllel, krémmel vagy kenőccsel való feltöltésére szolgáló berendezés.
OLVASS TOVÁBB
Alapvető jellemzők a gyógyszeripari gépek kiválasztásához
A gyógyszeripar szigorú szabályozási szabványokkal rendelkezik, ezért olyan jó minőségű gépekre van szükség, amelyek biztosítják a biztonságot, a hatékonyságot és a helyes gyártási gyakorlatnak (GMP) való megfelelést.. A gyógyszerészeti gépek kiválasztásának főbb jellemzői a következők:
1: Testreszabás
A gyógyszerészeti gépezetnek nemcsak kiváló minőségűnek kell lennie, hanem az adott termékeihez és folyamataihoz szabottnak is kell lennie. Még a piac legfejlettebb gépe sem hatékony, ha nem felel meg az Ön egyedi igényeinek.
2: Automatizálás
Az automatizálás elengedhetetlen a versenyképesség megőrzéséhez. Növeli a gyártás sebességét, pontosságát és konzisztenciáját, miközben csökkenti az emberi hibákat és növeli a teljesítményt. Ezenkívül az automatizálás támogatja az egészségügyi előírások betartását azáltal, hogy minimálisra csökkenti a személyzet termékkel való érintkezését, ezáltal csökkenti a szennyeződés kockázatát.
3: Könnyű tisztítás
Az integrált CIP (helyi tisztítás) és SIP (Sterilization in Place) rendszerek megkönnyítik a hatékony tisztítást és sterilizálást. Időt és erőfeszítést takarítanak meg, mivel nincs szükség a berendezések kézi szétszerelésére, tisztítására és összeszerelésére. A karbantartási állásidő csökkentésével növelik a létesítmény termelékenységét.
4: Biztonság
Keressen olyan biztonsági funkciókat, amelyek védik a kezelőket és biztosítják a biztonságos működést, mint például a veszélyes anyagokkal való érintkezés elleni védelem, a vészleállítások és a felhasználóbarát kezelőszervek. Ezek a biztonsági funkciók nemcsak a személyzet védelmét szolgálják, hanem megakadályozzák a költséges működési zavarokat, és biztosítják az ipari előírások betartását.
5: Megbízható értékesítés utáni szolgáltatások
A megbízható értékesítés utáni támogatás elengedhetetlen az állásidő minimalizálásához és a gépek optimális teljesítményének fenntartásához. Válasszon olyan beszállítókat, amelyek átfogó karbantartási és támogatási szolgáltatásokat nyújtanak.
