Allweyes AI की हमारी पेशकश असाधारण दक्षता के साथ AI नियंत्रण का दावा करती है।
भाषा: हिन्दी
Allweyes AI की हमारी पेशकश असाधारण दक्षता के साथ AI नियंत्रण का दावा करती है।
मुख्य आवेदन
मशीन स्वचालित रूप से घूमने वाली टुकड़ा-दबाने वाली मशीन को डबल-प्रेस कर रही है
जो अनाज को गोल टुकड़ा होने के लिए दबाया जा सकता है, नक्काशीदार पात्र हो सकता है, विशेष
आकार और डबल रंग टुकड़ा नुस्खा। यह मुख्य रूप से रसायन, खाद्य पदार्थ, इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे दवा उद्योग के उद्यमों के लिए टुकड़े के नुस्खे के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
संरचना विशेषताएं
1) कवर स्टेनलेस स्टील से बना है जिसमें करीबी प्रकार है। आंतरिक टैबलेट की सतह को स्टेनलेस स्टील सामग्री के साथ भी लगाया जाता है जो सतह की चमक बनाए रख सकता है और प्रदूषित होने से रोक सकता है, जीएमपी आवश्यकता का अनुपालन करता है।
2) जैविक पारदर्शी खिड़की से लैस जो दबाने वाले टुकड़े की स्थिति का निरीक्षण करने में मदद कर सकता है। साइड ब्लैंक पूरी तरह से खोला जा सकता है, साफ करने और बनाए रखने में आसान है।
3) सभी मॉनिटर और ऑपरेटिंग घटक अच्छे क्रम में हैं।
4) बिजली विनियमन करने के लिए आवृत्ति परिवर्तन, गति विनियमन उपकरण के साथ आवेदन करना।
सुविधाजनक संचालन और सुचारू परिक्रामी सुरक्षित और सही हैं।
5) यह ओवर-लोड सुरक्षा उपकरण से लैस है।
जब दबाव अधिक हो जाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी।
6) मशीन के नीचे तेल बॉक्स में ट्रांसमिशन सिस्टम को सील कर दिया गया है, यह एक अलग घटक है।
7) कोई प्रदूषण नहीं और गर्मी बाहर भेजने और पीसने का विरोध करने में आसान।
पाउडर-अवशोषित उपकरण पाउडर को पीस-प्रेसिंग रूम में अवशोषित कर सकता है।
फार्मास्युटिकल मशीनरी निर्माता
फार्मास्युटिकल मशीनरी का तात्पर्य फार्मास्युटिकल उत्पादों के निर्माण, पैकेजिंग और गुणवत्ता नियंत्रण में उपयोग किए जाने वाले विशेष उपकरणों से है। इसमें दवाओं को मिलाने, दाने बनाने, टैबलेट बनाने, भरने, कोटिंग करने, पैकेजिंग करने और निरीक्षण करने वाली मशीनें शामिल हैं। ये मशीनें सुनिश्चित करती हैं कि दवाओं का उत्पादन कुशलतापूर्वक, लगातार और गुणवत्ता और सुरक्षा के लिए उद्योग मानकों के अनुपालन में किया जाए।
फार्मास्युटिकल मशीनरी के प्रमुख अनुप्रयोग
- टैबलेट और कैप्सूल जैसे ठोस खुराक रूपों का निर्माण।
- सिरप और इंजेक्शन सहित तरल फॉर्मूलेशन का उत्पादन।
- ऐसे रोगाणुरहित उत्पाद बनाना जिनके लिए कठोर संदूषण नियंत्रण की आवश्यकता हो।
- वितरण के लिए तैयार उत्पादों की पैकेजिंग और लेबलिंग।
खुराक के रूपों द्वारा फार्मास्युटिकल मशीनरी की प्रणालियाँ
ठोस खुराक का रूप (गोलियाँ या कैप्सूल)
मिक्सर: गोलियों या कैप्सूलों के अवयवों को एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए मिश्रित करने के लिए।
ग्रैन्यूलेटर: वे मशीनें जो प्रवाह और संपीडनशीलता में सुधार करने के लिए पाउडर को कणों में एकत्रित करती हैं।
टैबलेट प्रेस: वे मशीनें जो पाउडर या कणों को संपीड़ित करके टैबलेट बनाती हैं।
कोटिंग मशीनें: गोलियों पर सुरक्षात्मक फिल्म या चीनी कोटिंग लगाने, स्थिरता बढ़ाने और रोगी की स्वीकृति बढ़ाने के लिए उपयोग की जाती हैं।
कैप्सूल फिलर्स: वह उपकरण जो कैप्सूल को पाउडर, कणिकाओं या तरल से भरता है।
कैप्सूल मशीनें: ऐसे उपकरण जो कैप्सूल भरने के बाद उन्हें बंद और सील कर देते हैं।
तरल पदार्थ खुराक का रूप
मिक्सर और होमोजीनाइजर: उपकरण जो अवयवों को मिश्रित करके एकसमान घोल या इमल्शन, जैसे कि सिरप और सस्पेंशन बनाते हैं।
तरल भराव मशीनें: ऐसी मशीनें जो बोतलों या शीशियों में तरल दवा भरती हैं, जिससे सटीक खुराक सुनिश्चित होती है।
स्टेरिलाइजर्स: इसका उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि तरल उत्पाद संदूषकों से मुक्त हों, विशेष रूप से इंजेक्शन योग्य फॉर्मूलेशन में।
अर्धठोस खुराक के रूप (जैल, मलहम या क्रीम)
मिल्स और मिक्सर: वे मशीनें जो सक्रिय अवयवों को पीसकर मिश्रित करती हैं, ताकि एकसमान अर्धठोस मिश्रण तैयार हो सके।
क्रीम फिलर्स/ट्यूब फिलर्स: ट्यूबों या जार को जेल, क्रीम या मलहम से भरने के लिए उपकरण।
और पढ़ें
फार्मास्युटिकल मशीनरी के चयन के लिए आवश्यक विशेषताएं
दवा उद्योग में सख्त विनियामक मानक हैं, जिसके लिए उच्च गुणवत्ता वाली मशीनरी की आवश्यकता होती है जो सुरक्षा, प्रभावकारिता और अच्छे विनिर्माण अभ्यास (जीएमपी) के अनुपालन को सुनिश्चित कर सके। दवा मशीनरी का चयन करते समय मुख्य विशेषताएं शामिल हैं:
1: अनुकूलन
आपकी दवा मशीनरी न केवल उच्च गुणवत्ता वाली होनी चाहिए, बल्कि आपके विशिष्ट उत्पादों और प्रक्रियाओं के अनुरूप भी होनी चाहिए। यहां तक कि बाजार की सबसे उन्नत मशीन भी अप्रभावी है अगर वह आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती।
2: स्वचालन
प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए स्वचालन आवश्यक है। यह उत्पादन की गति, सटीकता और स्थिरता को बढ़ाता है, जबकि मानवीय त्रुटि को कम करता है और थ्रूपुट को बढ़ाता है। इसके अतिरिक्त, स्वचालन उत्पादों के साथ कर्मियों के संपर्क को कम करके स्वच्छता नियमों के अनुपालन का समर्थन करता है, जिससे संदूषण का जोखिम कम होता है।
3: सफाई में आसानी
एकीकृत CIP (क्लीनिंग इन प्लेस) और SIP (स्टेरिलाइजेशन इन प्लेस) सिस्टम कुशल सफाई और स्टेरिलाइजेशन की सुविधा प्रदान करते हैं। वे उपकरण को मैन्युअल रूप से अलग करने, साफ करने और फिर से जोड़ने की आवश्यकता को समाप्त करके समय और प्रयास बचाते हैं। रखरखाव डाउनटाइम को कम करके, वे आपकी सुविधा की उत्पादकता को बढ़ाते हैं।
4: सुरक्षा
ऐसे सुरक्षा फीचर की तलाश करें जो ऑपरेटरों की सुरक्षा करें और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करें, जैसे कि खतरनाक सामग्री के संपर्क में आने से बचाव, आपातकालीन शट-ऑफ और उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण। ये सुरक्षा फीचर न केवल कर्मियों की सुरक्षा करते हैं बल्कि महंगे परिचालन व्यवधानों को भी रोकते हैं और उद्योग विनियमों के अनुपालन को सुनिश्चित करते हैं।
5: विश्वसनीय बिक्री-पश्चात सेवाएँ
डाउनटाइम को कम करने और मशीनरी के इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए विश्वसनीय बिक्री-पश्चात सहायता आवश्यक है। ऐसे आपूर्तिकर्ताओं को चुनें जो व्यापक रखरखाव और सहायता सेवाएँ प्रदान करते हों।
