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Application principale
La machine est une machine à presser les pièces à rotation automatique à double pression
qui pourrait faire presser le grain pour être une pièce ronde, être des personnages sculptés, spéciaux
Formes et prescription de pièces à double couleur. Il est principalement utilisé dans la fabrication de prescriptions de pièces pour les entreprises de l'industrie pharmaceutique telles que les produits chimiques, les aliments et l'électronique.
Caractéristiques structurelles
1) Le couvercle est en acier inoxydable de type fermé. La surface intérieure de la tablette est également appliquée avec des matériaux en acier inoxydable qui pourraient garder le lustre de la surface et éviter d'être pollués de manière croisée, conformes aux exigences GMP.
2) Équipé d'une fenêtre transparente organique qui pourrait aider à observer l'état de la pièce de pressage. Le blanc latéral peut être entièrement ouvert, facile à nettoyer et à entretenir.
3) Tous les moniteurs et composants de fonctionnement sont en bon état.
4) Application avec changement de fréquence, appareil de régulation de vitesse pour effectuer la régulation de l'électricité.
Le fonctionnement pratique et la rotation en douceur sont sûrs et corrects.
5) Il est équipé d'un appareil de protection contre les surcharges.
En cas de surcharge de pression, la machine s'arrête automatiquement.
6) Le système de transmission est scellé dans la boîte à huile sous la machine, est un composant séparé.
7) Pas de pollution et facile à envoyer de la chaleur et à résister au meulage.
Un appareil absorbant la poudre pourrait absorber la poudre dans la salle de pressage des pièces.
Fabricant de machines pharmaceutiques
Les machines pharmaceutiques désignent les équipements spécialisés utilisés dans la fabrication, le conditionnement et le contrôle qualité des produits pharmaceutiques. Cela comprend les machines de mélange, de granulation, de compression, de remplissage, d'enrobage, d'emballage et d'inspection des médicaments. Ces machines garantissent que les médicaments sont produits de manière efficace, cohérente et conforme aux normes industrielles en matière de qualité et de sécurité.
Principales applications des machines pharmaceutiques
- Fabrication de formes galéniques solides telles que comprimés et gélules.
- Production de formulations liquides incluant des sirops et des produits injectables.
- Création de produits stériles nécessitant des contrôles de contamination rigoureux.
- Conditionnement et étiquetage des produits finis destinés à la distribution.
Systèmes de machines pharmaceutiques par formes galéniques
Forme posologique solide (comprimés ou gélules)
Mélangeurs : Pour mélanger les ingrédients des comprimés ou des gélules afin d'assurer l'uniformité.
Granulateurs : Machines qui agglomèrent les poudres en granulés pour améliorer l'écoulement et la compressibilité.
Presses à comprimés : machines qui compriment la poudre ou les granulés en comprimés.
Machines d'enrobage : utilisées pour appliquer un film protecteur ou un enrobage de sucre sur les comprimés, améliorant ainsi la stabilité et l'acceptation par le patient.
Remplisseuses de capsules : Équipement qui remplit les capsules avec de la poudre, des granulés ou du liquide.
Machines à capsules : Dispositifs qui ferment et scellent les capsules après le remplissage.
Formes posologiques liquides
Mélangeurs et homogénéisateurs : Équipements qui mélangent les ingrédients pour créer des solutions ou des émulsions uniformes, telles que des sirops et des suspensions.
Remplisseuses de liquides : machines qui remplissent des bouteilles ou des flacons avec des médicaments liquides, garantissant un dosage précis.
Stérilisateurs : utilisés pour garantir que les produits liquides sont exempts de contaminants, en particulier dans les formulations injectables.
Formes posologiques semi-solides (gels, pommades ou crèmes)
Moulins et mélangeurs : machines qui broient et mélangent les ingrédients actifs avec les excipients pour créer des formulations semi-solides uniformes.
Remplisseuses de crèmes/remplisseuses de tubes : Équipement pour remplir des tubes ou des pots avec du gel, de la crème ou de la pommade.
EN SAVOIR PLUS
Caractéristiques essentielles pour la sélection des machines pharmaceutiques
L'industrie pharmaceutique est soumise à des normes réglementaires strictes, ce qui nécessite des machines de haute qualité capables de garantir la sécurité, l'efficacité et la conformité aux bonnes pratiques de fabrication (BPF). Les principales caractéristiques à prendre en compte lors du choix des machines pharmaceutiques sont les suivantes :
1 : Personnalisation
Vos machines pharmaceutiques doivent non seulement être de haute qualité, mais également adaptées à vos produits et processus spécifiques. Même la machine la plus avancée du marché est inefficace si elle ne peut pas répondre à vos besoins spécifiques.
2 : Automatisation
L'automatisation est essentielle pour rester compétitif. Elle améliore la vitesse, la précision et la cohérence de la production tout en réduisant les erreurs humaines et en augmentant le rendement. De plus, l'automatisation favorise le respect des réglementations sanitaires en minimisant le contact du personnel avec les produits, réduisant ainsi les risques de contamination.
3 : Facilité de nettoyage
Les systèmes intégrés de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation en place (SIP) facilitent le nettoyage et la stérilisation efficaces. Ils permettent de gagner du temps et des efforts en éliminant la nécessité de démonter, de nettoyer et de remonter manuellement l'équipement. En réduisant les temps d'arrêt pour maintenance, ils améliorent la productivité de votre installation.
4 : Sécurité
Recherchez des dispositifs de sécurité qui protègent les opérateurs et garantissent un fonctionnement sûr, tels que des dispositifs de protection contre l'exposition aux matières dangereuses, des arrêts d'urgence et des commandes conviviales. Ces dispositifs de sécurité protègent non seulement le personnel, mais évitent également les interruptions opérationnelles coûteuses et garantissent la conformité aux réglementations du secteur.
5 : Des services après-vente fiables
Un service après-vente fiable est essentiel pour minimiser les temps d'arrêt et maintenir les performances optimales des machines. Choisissez des fournisseurs qui proposent des services complets de maintenance et d'assistance.
