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¿Qué es una máquina centrífuga?
La centrífuga es una máquina que utiliza la fuerza centrífuga para separar los componentes de partículas líquidas y sólidas o una mezcla de líquido y líquido. La centrífuga se utiliza principalmente para separar partículas sólidas de líquidos en suspensión. O para separar dos densidades diferentes de líquidos no solubles en la emulsión. De acuerdo con las características de diferente densidad o tamaño de partícula de partículas sólidas en la tasa de sedimentación líquida, la centrífuga de sedimentación puede clasificar partículas sólidas según la densidad o el tamaño de partícula, el tamaño de partícula es muy pequeño desde la fase líquida para separar las partículas sólidas. Las centrífugas se utilizan ampliamente en los sectores químico, petrolero, alimentario, farmacéutico, de procesamiento de minerales, carbón, tratamiento de agua y construcción naval.
Ahora el problema con la centrífuga de placas?
La centrífuga de sedimentación de tipo plano existente después de completar la operación centrífuga, la pasta de material en la pared del tambor, necesita un raspador manual, intensidad de mano de obra, baja eficiencia, dispositivo de desnatado controlado por el cilindro, estructura compleja, alto costo de producción. Además, debido a que el tambor está ubicado en la carcasa, no es conveniente limpiar y mantener el tambor.
Para resolver los problemas anteriores, diseñamos la centrífuga de sedimentación de descarga inferior tipo placa plana.
Contenido de la invención:
El problema técnico que debe resolver la invención es proporcionar un material que se pueda pegar rápida y convenientemente en la pared del tambor giratorio con un raspador, que sea conveniente para la limpieza y el mantenimiento del tambor giratorio y que tenga una estructura simple de dispositivo de desnatado.
El propósito anterior se realiza de esta manera: incluye una placa plana, la parte inferior de la placa se fija con un amortiguador, el motor se monta en la placa, el tambor se monta en el eje del tambor, el eje del tambor se monta en la placa a través del cojinete, el eje de salida de potencia del motor de la polea y la polea en el eje del tambor están conectados por la correa, la parte inferior del tambor está provista de un puerto de descarga; Sus características son: la placa también está provista de un motor de control de la cubierta, el eje de salida del motor de control de la cubierta está fijado con una placa, la cubierta está fuera de la carcasa y el otro extremo de la placa está conectado, la parte superior de la carcasa está provista con un orificio largo, el motor de control de la cubierta abierta funciona, puede impulsar la rotación de la carcasa 90 grados, la carcasa se abre o cierra, la carcasa está provista de un dispositivo de desnatado y un dispositivo raspador;
El dispositivo de desnatado comprende un tubo de desnatado y un asiento de desnatado, el extremo frontal del tubo de desnatado a través del orificio largo superior de la carcasa hacia el tambor, el tubo de desnatado desde el extremo posterior del asiento de desnatado extendido, asiento de desnatado fijo en la carcasa, el tubo de desnatado está provisto de roscas en la pared exterior entre el tubo de desnatado y el asiento de desnatado está provisto de una madre de seda, la primera mitad de la pared exterior está fijada en el casquillo del anillo, es decir, la primera mitad del diámetro de la madre de seda , La segunda mitad es de diámetro pequeño, la madre está instalada en el asiento de desnatado, que el anillo protuberante en la madre y el contacto deslizante de la pared del asiento de desnatado, la mitad inferior de la madre desde el asiento de desnatado extendido, también incluye la glándula del anillo , el prensaestopas del anillo se fija en el extremo posterior del asiento de desnatado, la pared del prensaestopas del anillo y la mitad inferior del contacto deslizante de la madre, se encuentra en la parte posterior del prensaestopas del anillo en la madre se fija en el volante, la parte trasera del volante i se proporciona con una tuerca, y la tuerca se instala con la rosca del tubo del skimmer;
El dispositivo rascador comprende un asiento rascador, el asiento rascador se fija en la carcasa, el cuerpo del cilindro del cilindro elevador del raspador se fija en el asiento del raspador, la parte inferior del vástago del cilindro del cilindro elevador del raspador se fija con un bloque de transmisión , el eje del raspador está provisto de una ranura de instalación del bloque de transmisión, la parte inferior de la varilla del cilindro del raspador está instalada en la ranura de instalación del bloque de transmisión del eje del raspador, el bloque de transmisión y la pared del contacto deslizante de la ranura de instalación del bloque de transmisión , el extremo inferior del eje del raspador se extiende hacia el tambor giratorio, el raspador está instalado en el extremo inferior del eje del raspador, el trabajo del cilindro de elevación del raspador impulsa el movimiento de elevación del raspador; También incluye el cilindro giratorio del raspador, el cuerpo del cilindro del cilindro giratorio del raspador se fija en el asiento del raspador, la varilla del cilindro del cilindro giratorio del raspador está conectada con la cremallera, la pared exterior del eje del raspador está provista de un chavetero largo, el eje del raspador está provisto de un engranaje, el eje del raspador se desliza en contacto con la pared interna del engranaje y la cremallera, el engranaje se fija en la llave, la llave fija se inserta en el chavetero largo del eje del raspador, el raspador gira el cilindro e impulsa la cremallera para extenderse o retraerse. El movimiento de la cremallera hace que el engranaje gire. Debido a que la chaveta del engranaje se inserta en el chavetero del eje del raspador, el engranaje gira el eje del raspador.
Se puede disponer un manguito deslizante entre el eje del raspador y el engranaje, y el eje del raspador está en contacto deslizante con el manguito deslizante, y el manguito deslizante se fija con el engranaje.
Se puede colocar un asiento de engranajes debajo del asiento de engranajes, el engranaje se coloca en el asiento de engranajes, el asiento de engranajes se fija en el asiento del raspador.
La invención tiene las ventajas que la carcasa esté conectada con el eje de salida del motor de control de cubierta abierta a través de la placa de conexión, de modo que la carcasa pueda girar 90° y el tambor quede completamente expuesto, lo cual es conveniente para la limpieza y el mantenimiento del tambor. Como resultado del dispositivo de desnatado, la rueda del tornillo, impulsa la rotación de la tuerca y el tornillo, porque la glándula del anillo está fijada en el asiento de desnatado, el asiento de desnatado está fijo en la cubierta superior, por lo que la tuerca y el tornillo solo pueden girar no pueden llevar el movimiento axial, la rotación del tornillo y la tuerca impulsan el tubo de desnatado para el movimiento axial, de modo que el tubo de desnatado se completa gradualmente en el centro hasta el proceso de movimiento de la pared del tambor, estructura simple, bajo costo de producción, fácil mantenimiento. Gracias al dispositivo raspador, la elevación del raspador es controlada por el cilindro de elevación del raspador, y el balanceo del raspador es controlado por el cilindro giratorio del raspador. El material pegado en la pared del tambor se puede raspar automáticamente, con una velocidad de raspado rápida y alta eficiencia.
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