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Wie verwendet man automatische Rotations-Tablettenmaschinen für die pharmazeutische Medizin, eine Tabletten-Pillenpresse, die eine Maschine herstellt? | ZONELINK

November 14, 2022
Wie verwendet man automatische Rotations-Tablettenmaschinen für die pharmazeutische Medizin, eine Tabletten-Pillenpresse, die eine Maschine herstellt? | ZONELINK

Wie verwendet man die automatische Drehtablettenmaschine für pharmazeutische Medizin?

Die Rotationstablettenmaschine wird hauptsächlich für die Forschung am Filmprozess der pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Die Rotationstablette verarbeitet das körnige Material zu einem kreisförmigen, außerirdischen und Text, Symbolen mit Text, Symbolen und Grafiken ähnlichen automatischen kontinuierlichen Produktionsgerät mit einem Durchmesser von nicht mehr als 13 mm. Einige pharmazeutische Rotationstablettenmaschinen erscheinen, wenn die Kante und der Staub zur Staubentfernung (mehr als zweimal) verwendet werden sollten, wenn die Scheiben komprimiert werden, und die GMP-Spezifikation erfüllt werden muss.

Arbeitsprinzip

1. Chonghe Mo Mo: Chonghe Model ist die Grundkomponente des Filmemachers. Wie in der Abbildung gezeigt, besteht jede Stanzform aus drei Komponenten: oberer, mittlerer Modus und unterer. Der Aufbau des Ober- und Unterstempels ist ähnlich, und der Durchmesser seiner Stanzköpfe ist gleich. Die oberen und unteren Stanzköpfe und die geformten Poren des mittleren Modells können im Loch des mittleren Modells frei nach oben und unten geschoben werden, aber es gibt keinen Spalt zwischen dem Spalt, aus dem das Pulver austreten kann. Essence Die Größe des Stempels ist eine einheitliche Standardgröße und austauschbar. Die Spezifikationen der Formation werden durch den Durchmesser des Stempels oder die mittelgroßen Poren dargestellt. Im Allgemeinen sind es 5,5 bis 12 mm, und alle 0,5 mm sind eine Spezifikation mit insgesamt 14 Spezifikationen.

Der Druck des Stempels und der Schlag sind während des Drucks sehr belastend. Es wird üblicherweise zur Herstellung von Lagerstahl (wie CRL5 usw.) und zur Wärmebehandlung zur Verbesserung seiner Härte verwendet.


Es gibt viele Arten des Stanzens, und die Form des Stanzkopfes bestimmt die Form der Pillen. Die Form der Stanzform kann in kreisförmig, fremd (einschließlich Polygon und Kurve) unterteilt werden; Die Form des Sprungabschnitts ist eben, abgeschrägt, flach konkav, tief konkav und umfassend. Ebene Form und abgeschrägte Kantenbündigkeit werden verwendet, um flache zylindrische Flächenmittel zu unterdrücken, flache Konkavität zur Unterdrückung von doppelt konvexen Oberflächenmitteln und tiefe Konkavität wird hauptsächlich verwendet, um das Absplittern von Beschichtungsdosen zu unterdrücken. Die umfassende Form wird hauptsächlich verwendet, um die Unterdrückung von Alien-Schnitten zu unterdrücken. Um die Identifizierung und Einnahme von Medikamenten zu erleichtern, können die Medikamentennamen, die Dosierung und vertikale Linien auch in die Endfläche der Form eingraviert werden. Beim Pressen verschiedener Dosen von Tabletten sollte ein geeigneter Stempel mit geeigneter Größe gewählt werden.


2. Der Arbeitsprozess des Filmemachers


Der Arbeitsprozess der Chipmaschine lässt sich in folgende Schritte unterteilen:


① Der Stanzteil des unteren Stempels (seine Arbeitsposition zeigt nach oben) vom unteren Ende des mittleren Formlochs in das mittlere Formloch und versiegelt den Boden des mittleren Formlochs;


② Verwenden Sie das zusätzliche Gerät, um das Medikament in das mittlere Formloch zu füllen;


③ Der Stanzteil des oberen Stempels (seine Arbeitsposition zeigt nach unten) vom oberen Ende des mittleren Formlochs zum mittleren Formloch und einen bestimmten Weg hinunter, um das Medizinpulver in Scheiben zu drücken;


④ Heben Sie die Poren am oberen Stempel an, drücken Sie die Pillen aus dem mittleren Formloch und schließen Sie den Vorgang des Pressens der Folie ab.


⑤ Die untere Spülung wird in die ursprüngliche Position abgesenkt und die nächste Füllung wird vorbereitet.

3. Prinzipien des Filmkompressionsmechanismus


① Dosiskontrolle. Verschiedene Tabletten haben unterschiedliche Dosierungsanforderungen. Große Dosierungsanpassungen werden durch Auswahl verschiedener Staubtuchdurchmesser wie 6 mm, 8 mm, 11,5 mm, 12 mm usw. erreicht. Nach Auswahl der Größe der Form soll die winzige Dosisanpassung die tatsächliche Länge des mittelgroßen Lochs nach dem ändern Tiefe des mittleren Formlochs durch die Anpassung der mittleren Formlöcher und stellen Sie das Füllvolumen des Arzneimittels im Formloch ein. Daher sollte es eine Einrichtung geben, die unter das Formloch unter die Chipmaschine eilt, um die Anforderungen der Dosierungsverordnung zu erfüllen. Da es beim Vergleich unterschiedlicher Chargennummern immer zu Unterschieden kommt, ist diese Abgleichfunktion sehr notwendig.


Auch bei der Dosierkontrolle hat das Wirkprinzip des Futterautomaten einen erheblichen Einfluss. Zum Beispiel haben die Teilchenarzneimittel ein Eigengewicht, und die Füllbedingungen sind relativ locker, wenn sie in das mittlere Formloch gerollt werden. Wenn mehrere zwanghafte Situationen angenommen werden, werden mehr Medikamente in die Formlöcher gefüllt und die Füllbedingungen werden dicht sein.


② Kontrolle der Dicke und Verdichtung der Pille. Die Dosis des Arzneimittels wird gemäß der Verschreibung und dem Arzneibuch bestimmt und kann nicht geändert werden. Um die Lagerung und den Transport zeitlich einzusparen und zusammenzuklappen, besteht auch die Forderung nach einer bestimmten Druckdosierung beim Zerkleinern. Es wird auch die tatsächliche Dicke und das Aussehen der Pillen beeinflussen. Wesentlich ist die Druckanpassung beim Pressen. Dies wird durch Regulieren des Downlink-Rushing-Volumens im Formloch erreicht. Einige Zerkleinerungsmaschinen rasen nicht nur beim Pressen der Folie nach unten und unten, sondern haben auch eine Abwärts-nach-oben-Aktion und den Prozess zum Abschließen des Zerkleinerungsvorgangs von der oberen und unteren Relativbewegung. Die Druckregulierung ist jedoch meist eine Regulierung und Steuerung durch regulierende Institutionen, die nach unten und nach unten eilen.



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