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Was ist ein Zentrifugalabscheider? Alles, was Sie wissen müssen

September 18, 2023

Wundern Sie sich über die erstaunliche Welt der Zentrifugalabscheider und ihre wichtige Rolle in verschiedenen Branchen? Von Zentrifugal-Ölabscheidern bis hin zu Rohrtrommelzentrifugen spielen diese erstaunlichen Geräte eine Schlüsselrolle bei der Trennung verschiedener Teile/Verbindungen, die in festen Flüssigkeiten oder festen Flüssigkeiten enthalten sind, und bieten ein breites Anwendungsspektrum in vielen Bereichen.


In diesem Artikel tauchen wir in die Welt der Zentrifugalabscheider ein und erfahren alles über Funktionsweise, Typen und Einsatz in moderner Technik und Industrie.


Darüber hinaus werden wir auch ihre wichtigsten Vorteile besprechen.


Also lasst uns anfangen.


Was ist ein Zentrifugalabscheider?


Ein Zentrifugalabscheider, auch Zentrifuge genannt, ist ein Gerät, das auf den Prinzipien der Zentrifugalkraft basiert und verschiedene Komponenten innerhalb von Feststoffen, Flüssigkeiten oder Feststoff-Flüssigkeits-Mischungen trennt.


Diese Geräte werden in verschiedenen Branchen und wissenschaftlichen Anwendungen häufig zur Reinigung, Klärung, Konzentration und Partikeltrennung eingesetzt. Um Zentrifugalabscheider genauer zu verstehen, werfen wir einen Blick auf ihre Funktionsprinzipien, Komponenten und Anwendungen.


Arbeitsprinzipien:


Zentrifugalabscheider basieren auf dem Grundprinzip der Zentrifugation, das auf der Idee basiert, dass sich bei einer schnellen Rotation einer Mischung um eine in der Mittelposition stehende Achse dichtere Elemente dieser Mischung entlang der Peripherie nach außen bewegen, während leichtere aufgrund dessen näher an der Mitte bleiben Unterschied in der Masse/Dichte der Partikel, die sich in dieser kugelförmigen Flüssigkeit befinden.



So funktionieren diese Maschinen:


  1. Einlass: Das zu trennende Gemisch wird durch einen Kanal in die Zentrifuge eingeführt.


2.Rotation: Die Zentrifuge dreht die Mischung schnell, um eine Zentrifugalkraft zu entwickeln, die die dichteren Partikel oder Komponenten nach außen in Richtung der Wände der Zentrifuge drückt.


3.Trennung: Während sich die Mischung dreht, bewegen sich die dichteren Komponenten, allgemein als „schwere Bestandteile“ bezeichnet, nach innen in Richtung der Außenwand und bilden eine bestimmte Schicht.


4.Sammlung: Die getrennten Komponenten werden gesammelt und über separate Ausgänge abgeführt; Leichtere Stoffe, sogenannte Lichter, bleiben normalerweise in der Nähe des Rotationszentrums.


Komponenten eines Zentrifugalabscheiders


Abhängig von der Bauart und dem Einsatzzweck weisen Zentrifugalabscheider einige grundlegende Merkmale auf.


Sie beinhalten:


  1. Schüssel: Der Hauptkörper der Zentrifuge, in dem die Trennung erfolgt, ist normalerweise zylindrisch und rotiert mit hoher Geschwindigkeit.


2. Einlass und Auslass: Öffnungen oder Kanäle, durch die die Mischung eintritt und die getrennten Komponenten wieder austreten.


3.Rotor: Dies ist das zentrale rotierende Element, das für die Erzeugung der Zentrifugalkraft verantwortlich ist. Die Designs können unterschiedlich sein, z. B. eine massive Scheibe oder eine röhrenförmige Schüssel.


4. Sedimentationsbereich: Ein konischer Abschnitt in einer Röhrenzentrifuge, der Teil eines Trennbereichs ist, in dem sich getrennte Komponenten absetzen, oder eine zylindrische Kammer in anderen Zentrifugentypen.


5. Antriebssystem: Motor und zugehörige Mechanismen, die die Rotation der Zentrifuge antreiben.


Verschiedene Arten von Zentrifugalabscheidern


Ingenieure und Wissenschaftler haben verschiedene Arten von Zentrifugalabscheidern entwickelt, um den Anforderungen gerecht zu werden.


Im Folgenden werden wir einige der wichtigsten mit ihren Eigenschaften und Anwendungen besprechen. 


1.Rohrschüsselzentrifuge:

Röhrenzentrifugen zeichnen sich durch die längere, schmale und zylindrische Form der Trommel aus, die die Hochgeschwindigkeitsrotation fördert und so eine effiziente Trennung begünstigt.


Sie finden vielfältige Anwendungsmöglichkeiten bei der Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten, beispielsweise bei der Reinigung von Speiseölen zur Entfernung von Verunreinigungen und bei der Raffinierung von Schmierölen und Blutbestandteilen in einem medizinischen Labor.


2.Disc-Separator-Zentrifuge:

Bei diesen Scheibenseparatorzentrifugen befinden sich die gestapelten, eng beieinander liegenden Scheiben innerhalb der Trommel, wodurch deren Oberfläche für die Trennung vergrößert wird.


Diese sind sehr gut in der Lage, feine Partikel abzutrennen und werden häufig in Anwendungen wie der Klärung von Fruchtsäften, der Abwasserbehandlung und dem Auflösen von Bakterien und Hefen eingesetzt.


3.Dekanterzentrifuge:

Die horizontale Trommel verfügt über eine Förderschneckenrotation, deren Geschwindigkeit bei Dekanterzentrifugen geringfügig abweicht. Durch diese Methode wird eine kontinuierliche Trennung erreicht.


Es wird in verschiedenen Branchen wie der Abwasserbehandlung, der Lebensmittelverarbeitung und der Schlammabtrennung aus industriellen Prozessen eingesetzt.


4. Korbzentrifuge 


Die Korbzentrifuge treibt die Trommel so an, dass sie sich mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht und so ein Zentrifugalkraftfeld entsteht. Das Material gelangt durch das Einfüllrohr in die Zentrifugentrommel. Unter der Wirkung der Zentrifuge wird das Material durch das Filtertuch (Filtersieb) gefiltert. Nach Erreichen des Trennbedarfs wird die Zentrifugentrommel gestoppt, der obere Deckel geöffnet und die feste Phase manuell aus dem oberen Teil entnommen. 


Geltungsbereich: 


Es eignet sich zur Filtration, wenn die feste Phase körnig ist, und kann auch zur Entwässerung von Fasermaterial verwendet werden. Unter diesen eignet sich die automatische Zentrifuge besonders für die Filtration von hochviskosen, feinkörnigen, giftigen und schädlichen sowie brennbaren und explosiven Materialien.


5.Pusher-Zentrifuge:


Eine Schubzentrifuge mit kontinuierlichem Scrollkorb besteht aus einem Schubmechanismus zum Austragen von Feststoffen.


Die chemische und pharmazeutische Industrie weist darauf hin, dass diese Maschinen häufig zur Abtrennung feiner Partikel, die bei Kristallisationsprozessen anfallen, sowie bei der kontinuierlichen Entwässerung eingesetzt werden.


Es handelt sich also um Arten von Zentrifugenabscheidern. Lassen Sie uns nun ihre Vorteile ausführlich besprechen.


6 Vorteile des Zentrifugalabscheiders


Aufgrund ihrer hohen Effizienz und Vielseitigkeit bieten Zentrifugalabscheider zahlreiche Vorteile für verschiedene Branchen und Anwendungen.

Hier sind zehn entscheidende Vorteile:


  1. Effiziente Fest-Flüssigkeits-Trennung: Dieses Gerät eignet sich hervorragend für die Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeitsströmen, um Reinheit und Qualitätsprodukte in den Bereichen Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutik und Abwasseraufbereitung sicherzustellen.







2. Vielseitige Anwendungen:Zentrifugalabscheider findet Verwendung in vielfältigen Anwendungen wie der Reinigung von Blutbestandteilen und der Konzentration von Nanopartikeln, wird aber schon immer bei der Öl/Wasser-Trennung in der Ölindustrie eingesetzt, um die täglichen Abläufe zu vereinfachen.


3.Hohe Abscheideleistung: Diese Geräte können eine hohe Abscheideleistung selbst für kleinste durchströmende Partikel erreichen  Material zur Verbesserung der Produktqualität.


4. Weniger Wartung: In den meisten Fällen benötigen Zentrifugalabscheider weniger Wartung als andere Trenntechnologien, wodurch die Betriebskosten im Laufe der Zeit gesenkt werden.


5. Energieeffizienz: Diese Geräte sind energieeffizient, da sie häufig weniger Strom verbrauchen als alternative Trennmethoden, was zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs und der Kosten führt.


6. Kurze Verarbeitungszeiten: Die meisten Zentrifugalabscheider können Komponenten schnell trennen und ermöglichen somit schnelle Verarbeitungszeiten sowie einen körnigeren Durchsatz im Herstellungsprozess.


Grundsätzlich sind Zentrifugalabscheider in der Regel ein wichtiger Faktor für die Effizienz, Qualität und Wirtschaftlichkeit der heute in verschiedenen Industriezweigen angewandten Trennprozesse. Sie sind daher heutzutage zu unverzichtbaren Werkzeugen in industriellen und wissenschaftlichen Anwendungen geworden.


Abschließende Gedanken

Zentrifugalabscheider sind großartige Maschinen zur Verbesserung Ihrer Produkte und Prozesse durch die Trennung von Feststoffen, Flüssigkeiten oder Feststoffen, Flüssigkeiten und Flüssigkeiten. Aufgrund ihrer unterschiedlichen Formen und Größen sind sie in Branchen wie der Öl-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitung einsetzbar.


Sie helfen uns, Medikamente zu verfeinern, wertvolle Ressourcen zu gewinnen und garantieren, dass wir nur Qualität konsumieren.


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