Dekanter-Zentrifuge
Unser Angebot an Allweyes AI zeichnet sich durch eine KI-Steuerung mit außergewöhnlicher Effizienz aus.
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Die Dekanterzentrifuge eignet sich zur Festphasenentwässerung, Flüssigphasenklärung und -trennung, Flüssig-Flüssig-Fest-Dreiphasentrennung und Größenklassierung verschiedener Suspensionen mit Festphasenpartikelgrößen von 0,005-15 mm, Stoffdichte von 1-40 % und Temperatur von ≤ 100°C, bes. zum Trennen von Suspensionen, deren Konsistenz und Partikelgröße stark variieren und für die die Rückgewinnung von Filtergewebe schwierig ist, wie z. Erdnussprotein, Fruchtsaft, Getränke, Pflanzenöl, Zitronensäure, Blutpulver, Titanweißpulver, Kaolinton und Bohrschlamm usw. und Entwässerung von gewaschener Kohle und Feinkohle, Reinigung von Altöl, Behandlung von Getreideschlempe flüssige Abfälle und kommunale Abwässer und mineralische Klassifizierung. Außerdem eignet es sich für die Abwasserbehandlung von Klärschlamm aus Kraftwerken, Druck- und Färbeschlamm, Schlamm aus der Papierherstellung.
Hersteller von horizontalen Zentrifugen-Testläufen in China – ZhongLian
Die Dekanterzentrifuge eignet sich zur Festphasenentwässerung, Flüssigphasenklärung und -trennung, Flüssig-Flüssig-Fest-Dreiphasentrennung und Größensortierung verschiedener Suspensionen mit Festphasenpartikelgrößen von 0,005–15 mm und einer Konsistenz von 1–40 %. und Temperatur von ≤ 100°C, insb. zur Trennung von Suspensionen, deren Konsistenz und Partikelgröße stark variieren und bei denen die Rückgewinnung des Filtergewebes schwierig ist, wie z. B. die Behandlung von PVC-Harzen, Ammoniumsulfit, Barriumcarbonat, Strontiumsulfat, Lithopon, Stärke, Kieselgur, Gips, Bauxit, Sojaprotein, Erdnussprotein, Fruchtsaft, Getränke, Pflanzenöl, Zitronensäure, Blutpulver, Titanweißpulver, Kaolinton und Bohrschlamm usw. sowie Entwässerung von gewaschener Kohle und Feinkohle, Reinigung von Altöl, Behandlung von Getreideschlempe Flüssigabfälle und kommunales Abwasser sowie die Klassifizierung von Mineralien. Darüber hinaus eignet es sich für die Abwasserbehandlung von Kraftwerksschlamm, Druck- und Färbeschlamm sowie Papierherstellungsschlamm.
Arbeitsprinzip
Die massive Trommel ist innen mit einer konzentrischen Austragsschnecke ausgestattet. Da sie sich mit hoher Geschwindigkeit im gleichen Winkel drehen, weisen sie einen bestimmten Drehzahlunterschied auf, der durch das Antriebssystem und das Differentialgehäuse verursacht wird. Die Federung dringt in das Innere der Förderschnecke ein durch das Geschwindigkeitsrohr und gelangt dann nach der Beschleunigung in die Trommel. Unter der Zentrifugalkraft setzen sich feste Partikel mit großer Dichte an der Innenwand der Trommel ab und bilden eine kreisförmige Kuchenschicht, die von der Austragsschnecke kontinuierlich zur Trommel gedrückt wird Das kleine Ende der Trommel wird dann aus der Trommel herausgeführt, während die eingestellte Flüssigkeit kontinuierlich aus der Trommel aus dem Wirbelsucher am großen Ende der Trommel austritt, wodurch eine Feststoff-Flüssigkeits-Sparte der Suspension entsteht. Bei der Dekanterzentrifuge kann die kontinuierliche Zuführung, Trennung und Entladung realisiert werden, während sie mit voller Drehzahl rotiert. Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einen einfachen Betrieb des Obturationsschmieds, geringe Geräusche, eine große Handhabungskapazität, einen geringen Energieverbrauch, eine hohe Automatisierung, eine geringe Arbeitskraft, eine einfache Bedienung und einfache Wartung sowie eine breite Anwendung aus.
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