Hovedapplikation
Maskinen er dobbeltpressende automatisk roterende stykke-pressemaskine
som kunne få korn til at blive presset til at være rundt stykke, være udskårne tegn, speciel
former og dobbeltfarvet stykke recept. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af stykrecept til farmaceutiske industrivirksomheder som kemikalier, fødevarer, elektronik.
Strukturegenskaber
1) Coveret er lavet af rustfrit stål med tæt type. Den indvendige tabletoverflade er også påført med rustfrit stålmaterialer, som kan holde overfladens glans og forhindre krydsforurening, i overensstemmelse med GMP-kravet.
2) Udstyret med organisk gennemsigtigt vindue, som kan hjælpe med at observere status for pressestykke. Sideemne kan åbnes helt, let at rengøre og vedligeholde.
3) Alle skærme og driftskomponenter er i god stand.
4) Anvendelse med frekvensændring, hastighedsreguleringsapparat til at udføre elektricitetsregulering.
Den bekvemme betjening og glatte rotation er sikker og korrekt.
5) Det er udstyret med overbelastningsbeskyttelsesapparat.
Når trykket overbelastes, stopper maskinen automatisk.
6) Transmissionssystem er forseglet i olieboksen under maskinen, er en separat komponent.
7) Ingen forurening og let at sende varme ud og modstå slibning.
Pulverabsorberende apparater kunne absorbere pulveret i stykkepresserummet.
Fabrikant af farmaceutiske maskiner
Farmaceutiske maskiner refererer til specialiseret udstyr, der bruges til fremstilling, emballering og kvalitetskontrol af farmaceutiske produkter. Dette omfatter maskiner til blanding, granulering, tablettering, påfyldning, coating, emballering og inspektion af lægemidler. Disse maskiner sikrer, at medicin produceres effektivt, konsekvent og i overensstemmelse med industristandarder for kvalitet og sikkerhed.
Nøgleanvendelser af farmaceutiske maskiner
- Fremstilling af faste doseringsformer såsom tabletter og kapsler.
- Fremstilling af flydende formuleringer, herunder sirupper og injicerbare produkter.
- Fremstilling af sterile produkter, der kræver strenge kontamineringskontrol.
- Emballering og mærkning af færdige produkter til distribution.
Systemer af farmaceutiske maskiner efter doseringsformer
Fast doseringsform (tabletter eller kapsler)
Blandere: Til blanding af ingredienser i tabletter eller kapsler for at sikre ensartethed.
Granulatorer: Maskiner, der agglomererer pulvere til granulat for at forbedre flow og komprimerbarhed.
Tabletpresser: Maskiner, der komprimerer pulver eller granulat til tabletter.
Overtræksmaskiner: Bruges til at påføre beskyttende film eller sukkerbelægninger på tabletter, hvilket øger stabiliteten og patientens accept.
Kapselfyldstoffer: Udstyr, der fylder kapsler med pulver, granulat eller væske.
Kapselmaskiner: Enheder, der lukker og forsegler kapsler efter påfyldning.
Væskedoseringsform
Blandere og homogenisatorer: Udstyr, der blander ingredienser for at skabe ensartede opløsninger eller emulsioner, såsom sirupper og suspensioner.
Flydende fyldstoffer: Maskiner, der fylder flasker eller hætteglas med flydende medicin, hvilket sikrer præcis dosering.
Sterilisatorer: Bruges til at sikre, at flydende produkter er fri for forurenende stoffer, især i injicerbare formuleringer.
Halvfaste doseringsformer (geler, salver eller cremer)
Møller og blandere: Maskiner, der maler og blander aktive ingredienser med hjælpestoffer for at skabe ensartede halvfaste formuleringer.
Creme Fillers/Tube Fillers: Udstyr til fyldning af tuber eller krukker med gel, creme eller salve.
LÆS MERE
Væsentlige funktioner til valg af farmaceutiske maskiner
Den farmaceutiske industri har strenge regulatoriske standarder, hvilket nødvendiggør maskiner af høj kvalitet, der kan sikre sikkerhed, effektivitet og overholdelse af Good Manufacturing Practices (GMP). Nøglefunktioner ved valg af farmaceutiske maskiner inkluderer:
1: Tilpasning
Dit farmaceutiske maskineri skal ikke kun være af høj kvalitet, men også skræddersyet til dine specifikke produkter og processer. Selv den mest avancerede maskine på markedet er ineffektiv, hvis den ikke kan passe til dine specifikke behov.
2: Automatisering
Automatisering er afgørende for at forblive konkurrencedygtig. Det forbedrer produktionshastigheden, præcisionen og konsistensen, mens den reducerer menneskelige fejl og øger gennemløbet. Derudover understøtter automatisering overholdelse af hygiejnebestemmelser ved at minimere personalekontakt med produkter, hvilket reducerer kontamineringsrisici.
3: Nem rengøring
Integrerede CIP (Cleaning in Place) og SIP (Sterilization in Place) systemer letter effektiv rengøring og sterilisering. De sparer tid og kræfter ved at eliminere behovet for manuelt at adskille, rengøre og samle udstyr igen. Ved at reducere vedligeholdelsesnedetiden øger de dit anlægs produktivitet.
4: Sikkerhed
Se efter sikkerhedsfunktioner, der beskytter operatører og sikrer sikker betjening, såsom sikkerhedsforanstaltninger mod eksponering af farligt materiale, nødstop og brugervenlige kontroller. Disse sikkerhedsfunktioner beskytter ikke kun personale, men forhindrer også kostbare driftsforstyrrelser og sikrer overholdelse af industriens regler.
5: Pålidelig eftersalgsservice
Pålidelig eftersalgssupport er afgørende for at minimere nedetid og opretholde optimal maskinydelse. Vælg leverandører, der leverer omfattende vedligeholdelses- og supporttjenester.