Основно приложение
Машината е с двойно пресоване, автоматично въртяща се машина за пресоване на парчета
което може да направи зърното да бъде пресовано, за да бъде кръгло парче, да бъде издълбани знаци, специални
форми и двойна цветна рецепта. Използва се главно в производството на рецепта за парчета за предприятия от фармацевтичната индустрия като химическа, хранителна, електроника.
Характеристики на структурата
1) Капакът е изработен от неръждаема стомана с близък тип. Вътрешната повърхност на таблетката също е нанесена с материали от неръждаема стомана, които могат да запазят блясъка на повърхността и да предотвратят замърсяване на кръст, в съответствие с изискването на GMP.
2) Оборудван с органичен прозрачен прозорец, който може да помогне за наблюдение на състоянието на притискащото парче. Страничната заготовка може да бъде напълно отворена, лесна за почистване и поддръжка.
3) Всички монитори и работни компоненти са в добро състояние.
4) Прилагане с промяна на честотата, апарат за регулиране на скоростта за регулиране на електричеството.
Удобната работа и плавното въртене са безопасни и правилни.
5) Снабден е с апарат за защита от претоварване.
Когато налягането се претовари, машината ще спре автоматично.
6) Предавателната система е запечатана в маслената кутия под машината, е отделен компонент.
7) Без замърсяване и лесно за изпращане на топлина и издръжливост на смилане.
Апаратът за абсорбиране на прах може да абсорбира праха в стаята за пресоване на парчета.
Производител на фармацевтични машини
Фармацевтичните машини се отнасят до специализирано оборудване, използвано при производството, опаковането и контрола на качеството на фармацевтични продукти. Това включва машини за смесване, гранулиране, таблетиране, пълнене, покриване, опаковане и проверка на лекарства. Тези машини гарантират, че лекарствата се произвеждат ефективно, последователно и в съответствие с индустриалните стандарти за качество и безопасност.
Ключови приложения на фармацевтичните машини
- Производство на твърди лекарствени форми като таблетки и капсули.
- Производство на течни формулировки, включително сиропи и инжекционни форми.
- Създаване на стерилни продукти, които изискват строг контрол на замърсяването.
- Опаковане и етикетиране на готови продукти за разпространение.
Системи от фармацевтични машини по дозирани форми
Твърда лекарствена форма (таблетки или капсули)
Миксери: За смесване на съставките на таблетки или капсули, за да се осигури еднородност.
Гранулатори: Машини, които агломерират прахове в гранули за подобряване на потока и компресивността.
Преси за таблетки: Машини, които пресоват прах или гранули в таблетки.
Машини за нанасяне на покритие: Използват се за нанасяне на защитно фолио или захарни покрития върху таблетки, като подобряват стабилността и приемането от пациента.
Пълнители на капсули: Оборудване, което пълни капсули с прах, гранули или течност.
Машини за капсули: Устройства, които затварят и запечатват капсулите след пълнене.
Течна дозирана форма
Миксери и хомогенизатори: Оборудване, което смесва съставките за създаване на еднородни разтвори или емулсии, като сиропи и суспензии.
Течни пълнители: Машини, които пълнят бутилки или флакони с течни лекарства, осигуряващи прецизно дозиране.
Стерилизатори: Използват се, за да гарантират, че течните продукти са свободни от замърсители, особено в инжекционните форми.
Полутвърди лекарствени форми (гелове, мехлеми или кремове)
Мелници и миксери: Машини, които смилат и смесват активни съставки с ексципиенти за създаване на еднородни полутвърди състави.
Пълнители за кремове/пълнители за туби: Оборудване за пълнене на туби или бурканчета с гел, крем или мехлем.
ПРОЧЕТЕТЕ ПОВЕЧЕ
Основни характеристики за избор на фармацевтични машини
Фармацевтичната индустрия се отличава със строги регулаторни стандарти, изискващи висококачествени машини, които могат да осигурят безопасност, ефикасност и съответствие с добрите производствени практики (GMP). Основните характеристики при избора на фармацевтични машини включват:
1: Персонализиране
Вашите фармацевтични машини трябва не само да са с високо качество, но и да са съобразени с вашите специфични продукти и процеси. Дори и най-модерната машина на пазара е неефективна, ако не може да отговаря на вашите специфични нужди.
2: Автоматизация
Автоматизацията е от съществено значение, за да останете конкурентоспособни. Той подобрява производствената скорост, прецизността и последователността, като същевременно намалява човешките грешки и увеличава производителността. Освен това автоматизацията поддържа спазването на санитарните разпоредби чрез минимизиране на контакта на персонала с продуктите, като по този начин намалява рисковете от замърсяване.
3: Лесно почистване
Интегрираните CIP (почистване на място) и SIP (стерилизация на място) системи улесняват ефективното почистване и стерилизация. Те спестяват време и усилия, като елиминират необходимостта от ръчно разглобяване, почистване и сглобяване на оборудването. Чрез намаляване на времето за поддръжка, те повишават производителността на вашето съоръжение.
4: Безопасност
Потърсете функции за безопасност, които защитават операторите и осигуряват безопасна работа, като предпазни мерки срещу излагане на опасни материали, аварийно изключване и удобни за потребителя контроли. Тези функции за безопасност не само защитават персонала, но също така предотвратяват скъпи оперативни прекъсвания и гарантират съответствие с индустриалните разпоредби.
5: Надеждно следпродажбено обслужване
Надеждната следпродажбена поддръжка е от съществено значение за минимизиране на времето за престой и поддържане на оптимална производителност на машината. Изберете доставчици, които предоставят цялостна поддръжка и поддръжка.